Cтраница 4
Перечисленные продукты как по размерам потребления, так и по масштабам производства далеко не равноценны. Ведущая роль среди них принадлежит безусловно кальцинированной соде, которая не только широко используется в промышленности, но и в виде готового продукта или в виде полуфабриката - сырого бикарбоната натрия - является исходным сырьем в производстве других содовых продуктов. Исключение составляет лишь производство каустической соды, которое осуществляется также и путем электролитического разложения раствора поваренной соли. [46]
Ограничение содержания NaCl в бикарбонате связано с необходимостью обеспечить выпуск готовой соды с содержанием не более 1 % NaCl. Если в сыром бикарбонате натрия будет 0 4 % NaCl, то в готовой соде количество NaCi увеличится примерно вдвое и составит0 8 %, так как для получения 1 т кальцинированной соды расходуется около 2 т сырого бикарбоната натрия. [47]
По первому способу исходную кальцинированную соду растворяют в воде. При приготовлении раствора по второму способу бикарбонат натрия должен быть тщательно отделен от раствора хлористого аммония и хорошо промыт. Сырой бикарбонат натрия размешивают в воде и в содержащих NaHCO3 маточных щелоках, полученных от предыдущей операции. [48]
Первоначально содовый раствор, предназначенный для переработки на едкий натр, получался растворением в воде или з слабом щелоке твердой кальцинированной соды, поступающей из сушилок. В декарбонизационной колонне происходит разложение бикарбоната натрия с помощью пара. В колонну поступает суспензия сырого бикарбоната натрия, который постепенно переходит в раствор. Выделяющийся углекислый газ из декарбонизационной колонны, как и газ из сушилок, направляется в отделение карбонизации содовых заводов, а вытекающий из колонны раствор соды перерабатывается на едкий натр. [49]