Cтраница 2
![]() |
Ядерные свойства некоторых высокоогнеупорных окислов. [16] |
Огнеупоры из двуокиси циркония не растворяются расплавленной сталью. Печь, футерованная таким огнеупором, выдержала 1200 плавок без ремонта. Шарики из двуокиси циркония используют в регенеративных печах при 2000 С. [17]
Огнеупоры из стабилизированной двуокиси циркония не смачиваются и не растворяются расплавленной сталью. [18]
Огнеупоры, состоящие главным образом из глинозема, как, например, боксит, труднее поддаются разложению сплавлением с содой. После начала спокойного плавления требуется дальнейшее нагревание примерно при 1000 - 1100 в течение часа. Если, однако, определение кремнекислоты не требуется, то боксит может быть почти полностью разложен смесью фтористоводородной, азотной и серной кислот, хотя при такой обработке обожженные огнеупоры все же разлагаются неполностью. [19]
![]() |
Группы формованных огнеупоров по пористости. [20] |
Огнеупоры с общей пористостью менее 45 % принято объединять под общим названием плотные, от 45 % и выше - легковесные. [21]
Огнеупоры легковесные применяются, главным образом, при изоляции промышленных печей. Кладку их ведут насухо или на растворе. При кладке насухо необходима тщательная пригонка изделий и их шлифовка для получения ровной, гладкой поверхности. При применении раствора во избежание отсоса из него воды пористым изделием поверхность огнеупора предварительно смачивают водой или крахмальным раствором. [22]
Огнеупоры - материалы и изделия, изготовляемые преимущественно из минерального сырья, обладающие огнеупорностью ( способностью противостоять высоким температурам, не расплавляясь) и выдерживающие при высокой температуре строительную нагрузку. [23]
Огнеупоры по ТУОБ 139 - 54 характеризуются следующими показателями: температура начала деформации - не ниже 1 400 С; дополнительная усадка при температуре 1 400 С - не более 0 5 %; пористость кажущаяся - не более 32 %; предел прочности при сжатии - не менее 150 кГ / см2; термостойкость - не менее 8 водяных тепло-смен. [24]
Огнеупоры по ТУОБ 129 - 54 с содержанием А12О3 ТЮ2 не менее 48 %: характеризуются огнеупорностью не ниже 1 770 С и механической прочностью 200 кГ / см2; остальные показатели примерно такие же, как по ТУОБ 139 - 54, за исключением термостойкости, которая не нормируется. [25]
Огнеупоры, изготовленные из окислов, следует за щищать от воздействия паров активных металла установкой защитных экранов. Сказанное в отношении футеровки относится и к печам периодического действия. [26]
Огнеупоры, изготовленные из окислов, следует защищать от воздействия паров активных металла установкой защитных экранов. Сказанное в отношении футеровки относится и к печам периодического действия. [27]
Огнеупоры - материалы, сохраняющие свои механические свойства при высоких температурах ( выше 1000 С) и предназначенные для постройки различных частей промышленных печей, топок и аппаратов, работающих в условиях высокотемпературного нагрева. [28]
Огнеупоры представляют собой изделия, изготовленные из минерального сырья и предназначенные для футеровки промышленных печей. [29]
Огнеупоры для космоса, Справочник, ттер. [30]