Алюмосиликатные огнеупоры

Cтраница 4

Происходящий при обжиге фарфора, фаянса, магнезиальной и другой тонкой керамики, а также строительной керамики и алюмосиликатных огнеупоров процесс спекания протекает в основном за счет действия жидкой фазы. Он может сопровождаться также срастанием кристаллических новообразований. Для алюмосиликатных огнеупоров в состав шихты плавни не вводятся, а жидкая фаза образуется при разложении глинистых веществ и за счет легкоплавких примесей. Процесс обжига можно разделить на следующие основные периоды: досушка сырца - удаление остатков механически примешанной и гигроскопической влаги; нагрев сырца - удаление гпдратной влаги, разложение углекислых и сернокислых солей щелочных и щелочноземельных металлов, а также выжигание углерода; окислительная выдержка; восстановительная выдержка, спекание черепка за счет образования новых кристаллических веществ ( муллит в фарфоровых, фаянсовых и кислотоупорных массах и др.) и жидкой фазы: охлаждение изделий до начала затвердевания жидкой фазы тела изделия, а затем глазури; окончательное охлаждение изделий при затвердевшей жидкой фазе. [46]

В восстановительной среде выше 1200 С начинается восстановление муллита, его скорость зависит от пористости ( газопроницаемости) материала: более плотные огнеупоры более стойки. В чисто водородной среде допустимая температура применения этих материалов может быть тем выше, чем больше влажность водорода. Отмечено [16], что все алюмосиликатные огнеупоры, обожженные в восстановительной среде, лучше противостоят действию углеродсо-держащих атмосфер. [47]

При этом спекание происходит в основном за счет действия жидкой фазы. Оно может сопровождаться также срастанием кристаллических новообразований. Такое спекание характерно для фарфора, фаянса и других основных видов тонкой керамики, а также строительной керамики и алюмосиликатных огнеупоров. Для последних в состав шихты плавни не вводятся, а жидкая фаза образуется при разложении глинистого вещества и за счет легкоплавких примесей в нем. [48]

В США используют форстеритоуглеродистые изделия, содержащие 5 - 10 % форстерита, 5 - 30 % углеродистого материала, 0 5 - 10 % карбида кремния; остальное - оксид магния. На основе системы А12О3 - SiC-С разработаны огнеупоры, которые обеспечили повышение стойкости футеровки передвижного миксера до 800 наливов. В Японии для футеровки передвижных миксеров используют алюмосиликатные огнеупоры со связкой из ортофосфорной кислоты. [49]

Диаграмма состояния системы А12О3 - SiO2. [50]

Система А12О3 - SiO2, диаграмма состояния которой приведена на рис. 43, имеет большое значение для технологии керамики и огнеупоров. Из диаграммы видно, что в этой системе в твердой фазе образуются одно химическое соединение - муллит ЗА12О3 2SiO2 и две эвтектики. Диаграмма А12О3 - SiO2 имеет особое значение для технологии алюмосиликатных огнеупоров. [51]

Страницы: 1 2 3 4