Карбидкремниевые огнеупоры
Cтраница 1
 |
Взаимодействие чистого стабилизированного ZrO3 с другими огнеупорными материалами ( выдержка 1 ч. [1] |
Карбидкремниевые огнеупоры выпускаются на различных связках - кремнеземистой, алюмосиликатной, нитридной, оксинитридной - или самосвязанные. В зависимости от вида связки огнеупоры различаются по механической прочности, износостойкости, жаропрочности и другим особенностям, присущим только этой группе материалов. [2]
Углеродистые и карбидкремниевые огнеупоры окисляются в окислительной среде при высоких температурах. [3]
Углеродистые, графитовые и карбидкремниевые огнеупоры окисляются в кислородсодержащей среде и под влиянием водяных паров при высоких температурах. [4]
Перспективными для зоны охлаждения являются карбидкремниевые огнеупоры, обладающие высокими термостойкостью и прочностью. Учитывая высокую теплопроводность карбида кремния, при его применении необходимо защищать корпус печи от перегрева. [5]
Лом карбидкремниевых изделий применяется в качестве добавки в шихту при производстве карбидкремниевых огнеупоров и капселей на фарфоровых заводах, в качестве раскислителя шлака при плавке чугуна и углерод - и кремнийсодержащего компонента в доменном процессе. [6]
 |
Футеровка доменной печи ( левая часть рисунка - применяемые огнеупоры, правая - рекомендуемые. [7] |
С целью повышения стойкости футеровки шахты, распара и заплечиков в УкрНИИО разработаны карбидкремниевые огнеупоры на связке из нитрида кремния, оксинитрида кремния и самосвязанные. Характеристика карбидкремниевых огнеупоров, разработанных в УкрНИИО по ТУ 14 - 8 - 501 - 86, в сравнении с изделиями зарубежных фирм и изделиями по ГОСТ 10153 - 70 приведена в табл. ЗЛО. [8]
 |
Фазовый состав периклазохромитовых изделий после службы. [9] |
Весьма устойчивы к воздействию окалины в нагревательных печах при 1400 - 1450 С карбидкремниевые огнеупоры, что, помимо малого химического сродства SiC к оксидам железа, объясняется плохой смачиваемостью их поверхности расплавленной окалиной. Имеются данные, согласно которым даже при 1600 С оксиды железа незначительно взаимодействуют с карбидкремниевыми издедиями, однако в кислороде и воздухе, содержащем водяные пары, эти огнеупоры интенсивно окисляются уже при 900 - 1000 С. [10]
Безусловно, основным направлением в повышении стойкости футеровки нижней части шахты, заплечиков и распара является применение карбидкремниевых огнеупоров на нитридной, оксинитридной и сиалоно-вой связках, так как они обладают повышенной абразивоустойчивостью, термостойкостью, шлако - и щелочеустойчивостью, низким ТКЛР, повышенной теплопроводностью, т.е. теми показателями, которые необходимо обеспечить в нижней части шахты, распаре и заплечиках. [11]
С целью повышения стойкости футеровки шахты, распара и заплечиков в УкрНИИО разработаны карбидкремниевые огнеупоры на связке из нитрида кремния, оксинитрида кремния и самосвязанные. Характеристика карбидкремниевых огнеупоров, разработанных в УкрНИИО по ТУ 14 - 8 - 501 - 86, в сравнении с изделиями зарубежных фирм и изделиями по ГОСТ 10153 - 70 приведена в табл. ЗЛО. [12]
Огнеупоры на основе карбида кремния и углерода по сравнению с огнеупорами системы А12О3 - SiO2 более термостойки и устойчивы к воздействию шлака и щелочей, но менее устойчивы к окислению и менее прочны. Сравнительная стойкость ( остаточная толщина футеровки и профиль износа) оксидных ( шамот, высокоглиноземистые огнеупоры, корунд) и карбидкремниевых огнеупоров ( SiC С, SiC самосвязанный, SiC на связке из Si3N4) в футеровке распара и нижней части шахты показана на рис. 3.20 и 3.21. Карбидкремниевые огнеупоры имеют высокую стойкость. [13]
Огнеупоры на основе карбида кремния и углерода по сравнению с огнеупорами системы А12О3 - SiO2 более термостойки и устойчивы к воздействию шлака и щелочей, но менее устойчивы к окислению и менее прочны. Сравнительная стойкость ( остаточная толщина футеровки и профиль износа) оксидных ( шамот, высокоглиноземистые огнеупоры, корунд) и карбидкремниевых огнеупоров ( SiC С, SiC самосвязанный, SiC на связке из Si3N4) в футеровке распара и нижней части шахты показана на рис. 3.20 и 3.21. Карбидкремниевые огнеупоры имеют высокую стойкость. [14]
 |
Влияние диаметра горна на критическую глубину металлоприемника. [15] |
Страницы: 1 2