Cтраница 2
Эффективно применение карбид со держащих бетонных масс, заливаемых в межтрубное пространство холодильных плит взамен чугунных холодильников или охлаждающих крупных панелей с толстостенными стальными трубами. Применение такого бетона для охлаждаемой части шахты может исключить кладку шахты огнеупорным кирпичом. Тип охлаждающей системы особенно важен при применении карбидкремниевых огнеупоров, имеющих по сравнению с алюмосиликатными большую теплопроводность. Одним из способов повышения эффективности охлаждения является применение комбинированной кладки графит - SiC и так называемых сухих охлаждающих блоков: в центр между охлаждающими плитами в кладку из SiC вставляют графитовые блоки, теплопроводность которых в 4 раза больше, что обеспечивает повышенный отвод тепла и снижение температуры рабочей стороны футеровки. [16]
Рекомендуют новую схему кладки шахты. В неохлаждаемой части шахты используют футеровку из двух слоев: первый слой ( рабочий) из шамотных огнеупоров ШПД-41, второй - из волокнистых плит МКРП-340. В охлаждаемой части шахты используют двуслойную футеровку, состоящую из шамотных огнеупоров ШПД-41 в рабочей части и карбидкремниевых огнеупоров со связкой из нитрида кремния во втором слое. [17]
В настоящее время в большинстве случаев для этих целей применяют шамот-нокарбидкремниевые изделия ( трубы) марок ШКР и ШБР по ТУ 14 - 8 - 205 - 76, обладающие повышенной строительной прочностью при высоких температурах и достаточно хорошей теплопроводностью. Для повышения теплопроводности шамотнокарбидкремниевых рекуператорных трубок увеличивают в них содержание SiC. Для рекуператорных трубок, работающих в условиях отсутствия шлака, целесообразно применять карбидкремниевые рекристаллизованные огнеупоры, а также карбидкремниевые огнеупоры на нитридной и оксинитридной связках. [18]