Cтраница 2
В состав шихты хромомагнезитовых огнеупоров вводят от 30 до 70 % спекшегося магнезита. [16]
Технологический процесс производства термически стойких хромомагнезитовых огнеупоров имеет существенные особенности. [17]
Что является основой технологии хромомагнезитовых огнеупоров. [18]
В последнее время в СССР получены хромомагнезитовые огнеупоры, в которых крупные зерна представлены спекшимся магне - зитом, а тонкие - хромитом. Эти изделия обладают пониженной пористостью ( см. табл. 49) и успешно служат в футеровке мартеновских печей. Их называют обычно периклазо-шпинелидными огнеупорами. [19]
При воздействии этих же шлаков а магнезитовые, доломитовые, хромомагнезитовые огнеупоры, содержащие значительное количество основных окислов MgO и СаО, шлакоразъедание незначительное. [20]
![]() |
Изменение свойств термически стойких хромомагнезитовых огнеупоров ( около 30 % хромита в шихте в зависимости от давления прессования. Обозначения те же, что и на 68. [21] |
Задачей огнеупорной промышленности является дальнейшее повышение качества хромомагнезитовых огнеупоров с целью удлинения срока их службы в сводах мартеновских печей. [22]
![]() |
Диаграмма фазовых отношений. [23] |
Имеет большое значение для фазового анализа магнезитовых ( периклазовых) и хромомагнезитовых огнеупоров, мартеновских и других металлургических шлаков. [24]
Спеканием хромитов с окислами кальция, магния, алюминия получают хромитовые или хромомагнезитовые огнеупоры, применяемые в качестве футеровочных материалов для металлургических и других печей. [25]
В нашей стране, имеющей большие запасы магнезита и хромита, широко развито производство хромомагнезитовых огнеупоров. [26]
![]() |
Схема установки для размола материалов при высокой температуре. [27] |
Для исследований взяты материалы, различающиеся структурой и степенью неоднородности: практически однородные - кварцевое и оконное стекло и гетерогенные многофазные - шамотные и хромомагнезитовые огнеупоры, а также портландце-ментный клинкер. [28]
![]() |
Зависимость коэффициента теплопроводности огнеупоров от температуры и объемного веса. [29] |
Коэффициент теплопроводности огнеупоров в значительной степени зависит от их состава, пористости и температуры. Коэффициент теплопроводности хромомагнезитовых огнеупоров не меняется в зависимости от температуры, за исключением хромомагнезитовых изделий Запорожского завода, у которых коэффициент теплопроводности уменьшается с повышением температуры. Коэффициент теплопроводности динасовых и шамотных легковесов незначительно растет с повышением температуры. [30]