Cтраница 3
После достижения заданной температуры мощность резко уменьшалась, чтобы во время выдержки поддерживать температуру постоянной до тех пор, пока не прекратится кипение. Полученные результаты [10] свидетельствуют о хорошем извлечении молибдена, однородности сплава и малом поглощении углерода. [31]
Имеется много промышленных применений рентгеновских лучей. Они используются, например, в металлургии для локализации раковин или для контроля однородности сплавов; в технике для контроля точности узлов; в электротехнической промышленности для контроля тяжелых кабелей или матовых стеклянных ламп; в резиновой промышленности для контроля реакций внутренних покрышек шин ( например, вытягивания полотна); в различных отраслях промышленности для контроля и измерения толщины материалов. Аппараты, используемые для всех этих применений, обычно напоминают аппараты, используемые для диагностических целей, описанные выше, за исключением того, что они могут быть снабжены переходниками и вспомогательным оборудованием для конкретных целей. [32]
Противокоррозионная стойкость легированных сталей определяется как расположением легирующих элементов в ряду напряжений, так и способностью их образрвывать на поверхностях устойчивые защитные окисные пленки. Медь в виде отдельного включения служит причиной возникновения и интенсивного развития коррозии железа. Однако при введении в состав стали в небольшом количестве и при условии высокой степени однородности сплава медь оказывает благоприятное влияние на устойчивость железа против атмосферной коррозии, что связано с образованием прочных защитных окисных пленок. [33]
Для заливки канатов применяют также цинк, который подогревают до 450 С и заливают в подогретую до 350 С втулку, помещенную в заполненный глиной ящик. Заливку производят через литник. После заливки литник и прибыли обрубают. Качество заливки определяют по звуку ( звонкий или глухой) при остукивании втулки и по выделению газов, сначала очень бурному, что достигается достаточным разогревом, однородностью сплава и подогревом втулки. [34]
Второй способ заключается в том, что путем подбора оптимальных концентраций ионов металлов в расплавленном электролите достигают такого сближения электродных потенциалов, при котором происходит совместный разряд ионов различных металлов. В ионных расплавах такое сближение электродных потенциалов достигается значительно легче, чем в водных растворах, так как шкала электродных потенциалов в первых значительно уже. Энергия сплавообразования также способствует совместному осаждению металлов. Высокая температура обеспечивает быструю гомогенизацию таких катодных сплавов. Преимуществами высокотемпературного электролитического получения металлических сплавов являются: однородность сплавов; исключение специальных флюсов; экономичность технологического процесса. [35]
Оловянистые бронзы разделяются на бронзы, обрабатываемые давлением, и литейные бронзы. Обработке давлением подвергают бронзы, содержащие не более 8 % олова. При большем содержании олова образуются соединения, сообщающие сплаву низкие механические свойства и повышенную хрупкость. Введение в состав оловянистых бронз до 0 1 % фосфора ( в качестве раскис-лителя при плавке) улучшает литейные, антифрикционные и механические свойства бронз. Введение в оловянистые бронзы от 2 0 до 4 0 % цинка не нарушает однородности сплава, повышает его литейные и механические свойства. [36]