Cтраница 1
Ожижители ( класс L) используют для перевода в жидкое состояние газа, подаваемого в них при температуре, близкой к Т0 с. [1]
Ожижитель охлаждается за счет холода-дросселируемого сжатого водорода. [2]
![]() |
Принципиальная технологическая схема установки для получения переохлажденного водорода. [3] |
Ожижитель ( теплообменник средней зоны 10, Азот s ванна вакуумного азота 11, атмосферу теплообменник холодной зоны 12, эжектор 13, сборники 14 и 15) и блок предварительного охлаждения 7 с азотной ванной 8 размещены в сосудах Дьюара с хорошей тепловой изоляцией. В реакторе газообразный водород очищается от примесей кислорода методом каталитического восстановления последнего водородом до воды на металлическом катализаторе никель-хром. Водород, осушенный от влаги и очищенный от примесей кислорода, проходит блок предварительного охлаждения 7 ( теплообменник теплой зоны, состоящий из водородной и азотной секции), и охлаждается в змеевике, погруженном в ванну жидкого азота, который кипит под атмосферным давлением. Применение активированного угля для очистки водорода весьма удобно, так как интенсивность адсорбции резко возрастает с понижением температуры и при температуре, близкой к температуре конденсации адсорбируемого газа, достигает максимума. [4]
![]() |
Принципиальная технологическая схема установки для получения переохлажденного водорода. [5] |
Ожижитель ( теплообменник средней зоны 10, ванна вакуумного азота 11, теплообменник холодной зоны 12, эжектор 13, сборники 14 и 15) и блок предварительного охлаждения 7 с азотной ванной 8 размещены в сосудах Дьюара с хорошей тепловой изоляцией. В реакторе газообразный водород очищается от примесей кислорода методом каталитического восстановления последнего водородом до воды на металлическом катализаторе никель-хром. Водород, осушенный от влаги и очищенный от примесей кислорода, проходит блок предварительного охлаждения 7 ( теплообменник теплой зоны, состоящий из водородной и азотной секции), и охлаждается в змеевике, погруженном в ванну жидкого азота, который кипит под атмосферным давлением. Применение активированного угля для очистки водорода весьма удобно, так как интенсивность адсорбции резко возрастает с понижением температуры и при температуре, близкой к температуре конденсации адсорбируемого газа, достигает максимума. [6]
Ожижитель рассчитан на работу с компрессором производительностью 10 м3 / час при давлении 60 атм. [7]
Ожижители предназначены для перевода в жидкое состояние газа, подаваемого в них при температуре, близкой к Тол. К этому же классу относятся установки для получения замороженных газов. [8]
Ожижитель охлаждается за счет холода дросселируемого сжатого водорода. [9]
Ожижители предназначены для перевода в жидкое состояние газа, подаваемого в них при температуре, близкой к Го.с. К этому же классу относятся установки для получения замороженных газов. [10]
![]() |
Схема водородного ожижителя НБС. [11] |
Ожижитель ВО-2 принадлежит к числу наиболее современных установок данного типа. [12]
Ожижитель ВОС-3 - является ожижителем лабораторного типа. Водород сжимается в компрессоре 2 до 12 0 - 15 0 MH / MZ и поступает в блок очистки 3 от масла, где капельное масло удаляется в маслоотделителе, а пары - - в адсорбере с активированным углем. Далее водород поступает в ожижитель 4, где, пройдя теплообменные аппараты и охладившись, дросселируется в сборник жидкости. Жидкий водород сливается в сосуд Дьюара / /, а пары через теплообменники возвращаются в компрессор. [13]
![]() |
Схема водородного ожижителя НБС. [14] |
Ожижитель ВО-2 принадлежит к числу наиболее современных установок данного типа. [15]