Ожижитель
Cтраница 4
Устройство ожижителя показано на фиг. Треверса: Водород из компрессора под давлением 200 атм перед поступлением в ожижитель проходит змеевик 4, охлаждаемый до - 80 С смесью твердой углекислоты и спирта. [46]
Конструкция ожижителя показана на фиг. Теплообменник А состоит из 12 параллельных трубок внешним диаметром 6 мм и внутренним 4 мм, длиной 7 м, намотанных в три ряда; в первом ряду - - 5 трубок, во втором-4 трубки, в третьем-3. Теплообменник В состоит из 6 трубок внешним диаметром 6 мм и внутренним 4 мм, длиной 10 м, навитых в два ряда. Три трубки первого ряда в середине навивки переходят во второй ряд, три трубки второго ряда в середине навивки переходят в первый ряд. Теплообменник С состоит из 4 параллельных трубок внешним диаметром 6 мм и внутренним 4 мм, длиной 4 м, свитых в спираль. Теплообменник D представляет собой 4 трубки внешним диаметром 6 мм и внутренним 4 мм, длиной 10 м, находящиеся внутри трубы внешним диаметром 22 мм и внутренним 20 мм, свернутой спиралью. Ожижитель рассчитан на циркуляцию 120 м3 / час водорода, сжимаемого до 200 атм, и выдачу при этом 40 л жидкости в 1 час. Расчетный расход энергии составляет 5 3 квт-час / л, из которых 40 6 % идет на сжатие, 48 1 % тратится на получение жидкого воздуха ( расход жидкого воздуха равен 1 5 л на 1 л жидкого водорода), а остальные 11 3 % энергии идут на вакуумный насос, предназначенный для откачки ванны жидкого воздуха с целью понижения температуры предварительного охлаждения. [47]
Устройство ожижителя показано на фиг. Треверса: Водород из компрессора под давлением 200 атпм перед поступлением в ожижитель проходит змеевик А, охлаждаемый до - 80 С смесью твердой углекислоты и спирта. [48]
Конструкция ожижителя показана на фиг. Теплообменник А состоит из 12 параллельных трубок внешним диаметром 6 мм и внутренним 4 мм, длиной 7 м, намотанных в три ряда; в первом ряду-5 трубок, во втором-4 трубки, в третьем-3. Теплообменник В состоит из 6 трубок внешним диаметром 6 мм и внутренним 4 мм, длиной 10 м, навитых в два ряда. Три трубки первого ряда в середине навивки переходят но второй ряд, три трубки второго ряда в середине навивки переходят в первый ряд. Теплообменник С состоит из 4 параллельных трубок внешним диаметром 6 мм и внутренним 4 мм, длиной 4 м, свитых в спираль. Теплообменник /) представляет собой 4 трубки внешним диаметром 6 мм и внутренним 4 мм, длиной 10 м, находящиеся внутри трубы внешним диаметром 22 мм и ннутрелним 20 мм, свернутой спиралью. Ожижитель рассчитан на циркуляцию 120 мЛ1час водорода, сжимаемого до 200 атпм, и выдачу при этом 40 л жидкости в 1 час. Расчетный расход энергии составляет 5 3 квт-час / л, из которых 40 6 % идет на сжатие, 48 1 % тратится на получение жидкого воздуха ( расход жидкого воздуха равен 1 5л на 1 л жидкого водорода), а остальные 11 3 % энергии идут на вакуумный насос, предназначенный для откачки ванны жидкого воздуха с целью понижения температуры предварительного охлаждения. [49]
В ожижителе имеются аппараты для охлаждения, очистки от высококипящих примесей и ожижения продуктового потока водорода, а также группа аппаратов для охлаждения и ожижения холодобразующего потока водорода. Холодобразующий поток водорода обычно является циркуляционным и поэтому низкотемпературной очистке от высококипящих примесей не подвергается. [50]
 |
Схема цикла с каскадом детандеров. [51] |
В ожижителе ( 3 - 5) происходит конденсация оставшейся части воздуха. [52]
 |
Прокладки между слоями трубок в витых теплообменниках. [53] |
В ожижителе Мейснера толщина обечайки 0 2 мм под действием более высокого внешнего давления она плотно обжимает пучок труб. [54]
В ожижителе НБС используется водородный холодильный цикл высокого давления с однократным дросселированием и предварительным охлаждением водорода жидким азотом, кипящим под вакуумом. Указывается [8], что при разработке технологической схемы и конструкций установки были приняты специальные меры предосторожности против взрыва, что обусловлено значительным увеличением количества перерабатываемого на установке водорода. Были предъявлены требования максимальной надежности и безопасности ведения технологического процесса, особенно это относилось к герметизации оборудования и очистке от кислорода водорода, поступающего на ожижение. [55]
В ожижителе Лонга и Симона [11] использован сильфонный детандер с дополнительным охлаждением жидким воздухом. Компрессор подает 15 м3 / час при 20 атм; 70 % этого количества дросселируется в регулировочном вентиле до давления 5 5 атм и затем используется в детандере. Оставшиеся 30 % сжатого гелия проходят через систему теплообменников и расширяются в дроссельном вентиле. [56]
В ожижителе воздуха Клода-Гейландта часть газа ( примерно 60 %) поступает в детандер при комнатной температуре. В детандере газ расширяется и охлаждается примерно до 150 К, после чего возвращается в теплообменник при низком давлении. Рассматриваемая схема обладает двумя преимуществами: во-первых, в этой схеме может быть исключен первый теплообменник Ег; во-вторых, здесь работа детандера при сравнительно высоких температурах уменьшает до минимума трудности смазки и теплоизоляции машины. Наконец, как можно видеть из данных табл. 14, такой ожижитель имеет наилучшие показатели по расходу энергии из всех установок типа Клода. [57]
В ожижителях малой и средней производительности арматурой управляют вручную. На крупных ожижи-тельных установках управление осуществляется автоматически с пульта управления посредством пневматической передающей системы. [58]
Страницы: 1 2 3 4