Cтраница 3
В нерабочем состоянии мельницы била свободно висят на билодержателях. При вращении ротора вследствие действия центробежных сил била принимают радиальное положение, набегают на кусочки топлива, падающие из шахты в корпус мельницы, и разбивают их. Кроме того, била истирают топливо, относимое в зазоры между корпусом и торцами бил. Одновременно била выбрасывают размолотое топливо из корпуса мельницы в шахту. [31]
Била ротора должны быть подобраны по весу, пальцы билодержателей и бил должны входить в отверстие свободно ( с небольшим зазором), установка пальцев с тугой посадкой не должна допускаться. [32]
У шахтных мельниц чаще всего наблюдается обрыв бил и билодержателей вследствие несвоевременной замены их. [33]
Все детали мельницы испытывают естественный износ, а била, билодержатели, диски и броня корпуса, кроме этого, подвергаются истиранию размалываемым топливом. В мельнице происходит подсушивание топлива, поэтому детали ее, расположенные в корпусе, подвержены и коррозии. Если топливо содержит серу, то коррозионное разъедание резко усиливается. [34]
При эксплуатации мельниц необходимо систематически следить за состоянием бил и билодержателей, заменяя изношенные. При замене бил противоположные била должны иметь одинаковую массу. [35]
Проверяются состояние бил и билодержа-телей, отсутствие задевания бил и защемленных билодержателей, состояние брони помольной камеры. [36]
Частичная разборка, проверка состояния вала, дисков, втулок, билодержателей, бил и брони; разборка подшипников; промывка и замена изношенных, частичная смена билодержателей, пальцев, бил и брони, обточка или шлифовка шеек вала, замена уплотнений на валу мельницы; разборка, чистка и сборка водяного охлаждения вала с устранением обнаруженных дефектов, устранение неплотностей на волнистых компенсаторах, стенках мельницы и шахты; проверка воздушных заслонок и шиберов и их ремонт; проверка радиального и осевого биения вала, полумуфт, состояния эластичных втулок пальцев, целостности полумуфты и правильности ее посадки на вал; провертывание ротора и проверка на отсутствие заедания. [37]
Вынутый ротор укладывают на козлы, очищают его, снимают била, билодержатели, осматривают и проверяют состояние дисков. Изношенные диски заменяют новыми. Затем собирают ротор, навешивая новые билодержатели и била. При этом очень важно, чтобы все детали были взвешены, замаркированы и чтобы вес детали в каждом комплекте не отклонялся более чем на на 3 % от среднего веса. [38]
Вынутый ротор укладывают на козлы, очищают его, снимают била, билодержатели, осматривают и проверяют состояние дисков. Изношенные диски заменяют новыми. Затем собирают ротор, навешивая новые билодержатели и била. [40]
Систематически по графику должны осматриваться изнашивающиеся элементы пылеприготовительных установок ( била, билодержатели, броня, рабочие колеса, валки, уплотнения) и при необходимости заменяться или ремонтироваться. [41]
Характер износа средних и крайних бил шахтной мельницы. [42] |
Основными изнашиваемыми элементами в шахтных мельницах являются била; значительно меньше изнашиваются билодержатели и броня. Износ зависит от абразивных свойств топлива и наличия в нем колчедана. [43]
Схемы установки йшонки ( а и проверки биения полумуфты ( б. [44] |
Перед сборкой ротора проверяют соответствие заводским чертежам диаметров отверстий в дисках, билодержателях и билах. При необходимости эти отверстия доводятся до проектных размеров. Большое значение имеет правильность установки бил к билодержателям. Била и билодержатели подбираются по группам: каждый ряд бил, устанавливаемых на валу, считается группой. Разновес бил в каждой группе допускается 20 - 25 г. Предельный разновес билодер-жателей может составлять 25 г, а предельный разновес бил с билодер-жателями 50 г. При сборке ротора мельницы била и билодержатели, имеющие одинаковый разновес, устанавливаются на роторе диаметрально противоположно. [45]