Окалина

Cтраница 1

Окалина на поверхности листов, наоборот, снижает прочность и пластичность при двухосном растяжении. В работе [205] приведены результаты испытаний сферических сегментов листов сплава ВТ 15 толщиной 0 8 мм. Сплав после вытяжки был закален с 800 С ( выдержка 5 мин) и состарен по режиму: нагрев при 480 С, выдержка в течение 16 ч нагрев 560 С, выдержка 15 мин. При двухосном растяжении прочность листов сплава ВТ15с окалиной примерно на 10 % ниже прочности листов после удаления окалины. [1]

Окалина, образующаяся при отжиге травленых после прокатки листов, имеет сравнительно большое удельное сопротивление, достаточное для локализации вихревых токов в пределах одного листа. [2]

Окалина содержит 70 5 % железа, 2 5 % кремнезема, 1 % окиси магния, 0 04 % фосфора, 0 02 % серы. [3]

Окалина, песок и земля, попадая с заготовки на измерительное устройство или рычажную передачу к нему, вызывают заедания и повышенный их износ. Поэтому целесообразно широко применять различные сальники, защитные кожухи и так располагать элементы конструкции контрольного приспособления, чтобы они были наименее подвержены засорению и вместе с тем, чтобы их очистка не вызывала никаких затруднений. [4]

Окалина с хромоникелевых нержавеющих сталей ( Х18Н9, 2Х18Н9 и Х18Н9Т и др.) при травлении в кислотных растворах удаляется значительно легче; добавка к сталям этого типа молибдена ( например, у стали Х17Н13МЗТ) усложняет процесс травления. [5]

Окалина в процессе термической обработки трескается и легко отслаивается. Ржавчина при этом разрыхляется и может быть легко удалена с поверхности. Недостатком термической обработки является необходимость нагрева очищаемых деталей до высокой температуры, что вызывает коробление деталей и изменение структуры металла. [6]

Окалина при этом разрыхляется и легче удаляется при последующей обработке в агрессивном растворе. При этом выдержка в агрессивных растворах не должна обычно превышать 20 - 40 мин при 60 - 80 С. Далее следует промывка металла в проточной воде и пассивация ( отбелка - осветление) в 5 - 8 % - ном растворе азотной кислоты с последующей промывкой в холодной или горячей проточной воде. [7]

Окалина удаляется с листового проката дробеметной обработкой на непрерывных линиях со скоростью прохождения листа до 3 м / мин. [8]

Окалина при отрезке заготовки отскакивает, зажимается между отрезным ножом и матрицей, попадает на направляющие ползуна и салазок пуансонов и действует на поверхности скольжения как наждак, вызывая постепенно износ и защемление движущихся частей. Кроме отсутствия окалины сталь, предназначенная для холодной высадки, не должна иметь раковин, закатов, трещин и швов, так как они при высадке раскрываются и дают разрывы. [9]

Окалина и загрязнения удаляются с поверхностей, подлежащих облицовке, при помощи пескоструйки или путем химической обработки. Это имеет важное значение для связи обшивки со стенками резервуара. Впадины и неровности в поверхности металла должны быть заварены. Часто с экономической точки зрения является более целесообразным изготовить совершенно новый металлический резервуар, чем пытаться очистить старый резервуар, находившийся в эксплуатации много лет и сильно корродированный. [10]

Окалины, проверяется состояние запорных поверхностей клина ii колец, вся задвижка промывается керосином. [11]

Окалина, образующаяся на наружной поверхности сосуда, очищается многопламенными ацетиленокислородными горелками. Внедрение электрошлаковой сварки в сочетании с освоением процесса штамповки полуобечаек на мощных прессах позволяет изготовлять крупногабаритные сосуды с практически неограниченной толщиной стенки. [12]

Окалина, остающаяся в трубопроводах, засоряет масло, что может привести к отказам клапанов, засорению фильтров. Однако, как показывают наблюдения за машинами первого года эксплуатации, не всеми механизаторами эти требования выполняются. Не соблюдаются необходимые меры, препятствующие попаданию пыли В масло при заливке его в гидросистему. [13]

Туннельная электрическая печь с приподнятой зоной. [14]

Окалина образуется главным образом на обрамляющих плитах и в меньшей степени - на люльках, тягах, инструменте. Целесообразно в зоне обжига вместо чугунных обрамляющих плит ставить плиты из хромоникелевой стали, например марки Х18Н25С2, которая менее склонна к образованию окалины. Люльки, тяги и обжиговый инструмент нужно возможно чаще очищать от окалины металлическими щет-ками. [15]

Страницы: 1 2 3 4