Cтраница 2
Бескоксовая металлургия стали включает два главных передела: получение металлизованного исходного сырья и выплавку металла в дуговых электропечах, кислородных конвертерах и других сталеплавильных агрегатах. На ОАО ОЭМК металлизованные окатыши получают в шахтных печах в восстановительной газовой среде при температуре не выше 1200 С. [16]
Современная доменная печь может выплавлять 12000 т чугуна и выдает окбло 4000 т шлака, а также до 27000 т колошникового газа в сутки. Кроме процесса, осуществляемого в домне, существует вне-доменное производство железа, что относится к более прогрессивному способу. Он заключается в непосредственном получении железа из руды, минуя доменную печь. На производстве получают очень чистое металлическое железо без применения кокса. С этой целью при глубоком обогащении железных руд изготовляют концентраты с высоким содержанием железа ( 70 - 71 8 %), почти полностью освобожденные от серы и фосфора. Затем действуют твердым или газообразным восстановителем, получая металлизованные окатыши. Если используют твердый восстановитель - углерод ( в виде каменного угля), тогда - с обжигом в шахтной печи, трубчатой печи, реторте. Если используют газообразный восстановитель - природный газ, тогда - с конвертированием газа в невысоких шахтных печах или ретортах. Способы металлизации могут быть и иными - в кипящем слое на решетке. Вследствие относительно низкой температуры бездоменного процесса получаемое железо, обычно спеченное в куски, содержит меньше примесей. Чугуны обладают высокими литейными свойствами, малой пластичностью. Они разделяются на белый и серый. [17]
Основным материалом для электроплавки является стальной лом. Лом не должен быть сильно окисленным, так как наличие большого количества ржавчины вносит в сталь значительное количество водорода. В зависимости от химического состава лом необходимо рассортировать на соответствующие группы. Основное количество лома, предназначенное для плавки в электропечах, должно быть компактным и тяжеловесным. При малой насыпной массе лома вся пориня для плавки не помещается в печь. Приходится прерывать процесс плавки и подгружать шихту. Это увеличивает продолжительность плавки, приводит к повышенному расходу электроэнергии, снижает производительность электропечей. В последнее время в электропечах используют металлизованные окатыши, полученные методом прямого восстановления. Достоинством этого вида сырья, содержащего 85 - 93 % железа, является то, что оно не загрязнено медью н другими примесями. Окатыши целесообразно применять для выплавки высокопрочных конструкционных легированных сталей, электротехнических, шарикоподшипниковых сталей. [18]