Cтраница 1
Окисел титана ТЮа существует в трех формах: рутила, анатаза я брукита. [1]
В литературе описаны четыре окисла титана. [2]
Браннера ( Branner), 1850 - 1922 ] - минерал, сложный окисел титана и урана, содержащий торий, иттрий и др., часто метамиктный; может использоваться как урановая руда. [3]
К о п ы с о в, Сонгренков А. И., Т о-порищев Г. А. Исследование импеданса границы окисел титана - боратный расплав при анодном окислении титана. [4]
Большинство известных методов стабилизации контакта титановая основа - активное покрытие сводится к снижению напряженности поля в поверхностном слое титана Это достигается введением в поверхностный слой некоторых легирующих элементов ( графита, азота, железа), которые вызывают существенное повышение электропроводности поверхностного слоя окисла титана. Бта не цель, очевидно, достигается и при нанесении, на поверхность титана промежуточного соединения, имеющего металлическую проводимость и стойкого в электролите, в котором применяется данный электрод. [5]
Известны случаи загорания массивных титановых заготовок и слитков в нагревательных печах, причиной чего обычно является присутствие железной окалины на поду печи, что вызывает возникновение сильно экзотермической реакции восстановления железа. Окисел титана хорошо растворяется в жидком титане и поэтому не может предохранить расплавленный металл от бурного взаимодействия с кислородом воздуха в отличие, например, от алюминия, для которого защитное действие окисной пленки сохраняется и после расплавления металла. Эта особенность химического взаимодействия титана с кислородом требует применения вакуума или атмосферы нейтрального газа при плавке титана, а также ограничивает применение титана в средах, богатых кислородом, из-за опасности самозагорания. [6]
Окисел Ti2O3 и отвечающая ему гидроокись Ti ( OH) 3 проявляют основной характер и растворяются в кислотах; образующиеся соли являются сильными восстановителями. Наиболее устойчивый окисел титана - ТЮ2, цирконий и гафний образуют соответственно ZrO2 и НЮ. [7]
Предположение о природе разрушения, выдвинутое в настоящей работе, состоит в том, что микротрещины в зоне сварного шва при сварке сплава Ti - 5А1 - 2 5Sn ( пч) с титаном Т1 - 55А являются отправными пунктами для начала образования гидрида титана. Микротрещины в поверхностном слое окисла титана вызваны, вероятно, термическими напряжениями при сварке и циклической сменой давления при изготовлении баков. В этом случае водород вступает в реакцию с высокоактивной поверхностью титана под микротрещиной и образует поверхностный гидрид титана. Поскольку гидрид титана очень хрупок, он будет растрескиваться под действием термических напряжений и циклического давления, образуя новые поверхности для воздействия водорода. В итоге образование гидрида вызывает растрескивание металла и его разрушение. [8]
Образование химических соединений или твердых растворов на вторичной стадии процесса в системах Ме1С - - МеО с участием карбидов металлов IV группы является типичным и определяется химической природой реагирующих компонентов. В частности, для системы TiC - МеО характерно образование химических соединений типа титанатов или твердых растворов на основе окисла титана высших валентностей ( Ti4, Ti3) и избыточного окисла. [9]
Большинство известных методов стабилизации контакта титановая основа - активное покрытие сводятся к снижению напряженности поля в поверхностном слое титана. Это достигается введением в поверхностный слой некоторых легирующих элементов ( графита, азота8 железа), которые вызывают существенное повышение электропроводности поверхностного слоя окисла титана. [10]
Большинство известных методов стабилизации контакта титановая основа - активное покрытие сводится к снижению напряженности поля в поверхностном слое титана. Это достигается введением в поверхностный слой некоторых легирующих элементов ( графита, азота, железа), которые вызывают существенное повышение электропроводности поверхностного слоя окисла титана. Бта же цель, очевидно, достигается и при нанесении, на поверхность титана промежуточного соединения, имеющего металлическую проводимость и стойкого, в электролите, в котором применяется данный электрод. [11]
Большинство известных методов стабилизации контакта титановая основа - активное покрытие сводится к снижению напряженности поля в поверхностном слое титана. Это достигается введением в поверхностный слой некоторых легирующих элементов ( графита, азота, железа), которые вызывают существенное повышение электропроводности поверхностного слоя окисла титана. [12]
Большинство известных методов стабилизации контакта титановая основа - активное покрытие сводится к снижению напряженности поля в поверхностном слое титана. Зто достигается введением в поверхностный слой некоторых легирующих элементов ( графита, азота, железа), которые вызывают существенное повышение электропроводности поверхностного слоя окисла титана. [13]
Большинство известных методов стабилизации контакта титановая основа - активное покрытие сводится к снижению напряженности поля в поверхностном слое титана. Это достигается введением в поверхностный слой некоторых легирующих элементов ( графита, азота, железа), которые вызывают существенное повышение электропроводности поверхностного слоя окисла титана. [14]
Большинство известных методов стабилизации контакта титановая основа - активное покрытие сводится к снижению напряженности поля в поверхностном слое титана. Это достигается введением в поверхностный слой некоторых легирующих элементов ( графита, азота, железа), которые вызывают существенное повышение электропроводности поверхностного слоя окисла титана. Эта же цель, очевидно, достигается и при нанесении, на поверхность титана промежуточного соединения, имеющего металдическуи проводимость ц стойкого в электролите, в котором применяется данный электрод. [15]