Окисление - диоксид - сера
Cтраница 1
 |
Схема установки извлечения селенистого шлама на автоматическом фильтпрессе. [1] |
Окисление диоксида серы в настоящее время проводят гетерогенно на ванадиевых катализаторах, которые к концу 30 - х годов полностью вытеснили платиновые. [2]
Окисление диоксида серы в триоксид протекает медленно. Поэтому на практике окисление проводят в присутствии катализаторов, вследствие чего этот метод производства серной кислоты получил название контактного. [3]
Окисление диоксида серы кислородом до SO3 протекает лишь с участием катализатора; SOs затем используют для получения серной кислоты. [4]
Окисление диоксида серы в нестационарном режиме, которое создается путем попеременного переключения направления подачи исходной газовой смеси, может происходить при существенно нестационарном состоянии катализатора. Характерные особенности данного способа заключаются в двух обстоятельствах: снижении температуры входного участка слоя при подаче холодной свежей реакционной смеси и одновременно с этим повышении температуры входного участка слоя при поступлении туда частично прореагировавшей реакционной смеси с высокой температурой. [5]
Реакция окисления диоксида серы экэотермична; при температуре 400 С теплота реакции составляет 95 3 кДж / моль. Для отвода тепла в зону реакции подают холодный воздух или устанавливают змеевики - холодильники. [6]
Степень окисления диоксида серы ( или степень превращения) определяется отношением количества SOS, окисленного в ЗОз, к общему количеству SO2, поступившему на окисление, и выражается в долях единицы или в процентах. Если скорость прямой и обратной реакции равны, данная газовая система находится в состоянии равновесия и при постоянной температуре ее состав не изменяется во времени. Скорость реакции в этих условиях становится равной нулю. [7]
Степень окисления диоксида серы ограничена условиями равновесия реакции в температурном диапазоне работы ванадиевых катализаторов ( 400 - 600 С) и ее увеличение наращиванием количества слоев катализатора более пяти экономически нецелесообразно, так как это связано с резким увеличением объема катализатора. [8]
Реакция окисления диоксида серы в триоксид серы имеет большое промышленное значение при получении серной кислоты. Пусть в исходной смеси SO2 и О2 находятся в эквивалентных количествах. Обозначим через х процентное содержание 5Оз в равновесной смеси. [9]
Скорость окисления диоксида серы в триоксид зависит от температуры процесса, однако при высокой температуре конверсия диоксида серы в триоксид снижается. Поэтому на практике поступают следующим образом. В контактную камеру вводят диоксид серы при 450 С. После первой зоны катализатора газ нагревают до 600 С за счет теплоты реакции. Затем газы охлаждают в котле-утилизаторе до 450 С и пропускают через вторую зону катализатора. При таком режиме время контакта составляет 4 с; степень конверсии достигает примерно 90 % после первой зоны и 99 5 % - 99 7 % - после второй. [10]
Реакция окисления диоксида серы в многослойном КА протекает с заданной степенью конверсии. [11]
Реакция окисления диоксида серы проводится в адиабатических условиях в многослойном каталитическом реакторе. Реакционное тепло отводится из промежутков между слоями с помощью либо теплообменников, либо добавления в реакционную смесь исходной газовой смеси. Следует отметить характерную особенность технологической схемы контактного узла - наличие обратных связей по тепловым потокам между отдельными элементами. Выбор оптимальных режимов такого процесса может быть выполнен только на базе математической модели объекта. [12]
Реакция окисления диоксида серы в триоксид серы имеет большое промышленное значение при получении серной кислоты. Пусть в исходной смеси SO2 и О2 находятся в эквивалентных количествах. Обозначим через х процентное содержание SOs в равновесной смеси. [13]
Кинетика процесса окисления диоксида серы во взвешенном слое катализатора в значительной степени определяется гидродинамическими факторами, так как кроме интенсивного радиального и осевого перемешивания возможен проскок газа в виде пузырей. Учесть все факторы очень трудно. Однако опытно-промышленные и промышленные испытания показывают, что в редакторах большого диаметра достигаются условия полного перемешивания. [14]
Основной процесс окисления диоксида серы в производстве серной кислоты нитрозным методом осложнен многими одновременно протекающими химическими процессами. Эти процессы тесно связаны между собой, поэтому каждый из них нельзя рассматривать отдельно от других. На ход этих процессов весьма существенное влияние оказывают число башен, количество кислоты, орошающей эти башни, интенсивность процессов тепло - и массопередачи в газах и жидкости и др. Определение наиболее выгодного соотношения химических и физических факторов протекающих процессов позволяет установить оптимальный технологический режим. [15]
Страницы: 1 2 3 4