Cтраница 3
Атомно-водородт / ю сварку независимой дугой применяют для изготовления труб диаметром 10 - 200 мм со стенкой толщиной 2 - 12 мм. Над кромками трубной заготовки между двумя вольфрамовыми электродами создается электрическая дуга, и в зону горения поступает молекулярный водород. Поглощая большое количество энергии, водород переходит в атомарное состояние, а при подходе к кромкам трубной заготовки вновь становится молекулярным, выделяя поглощенное тепло, используемое для разогрева кромок. Поскольку атомарный водород обладает большой восстановительной способностью, он препятствует окислению расплавленного металла, что обеспечивает высокое качество сварного шва и позволяет сваривать трубы из сталей, склонные к окислению. [31]
Пламя имеет синевато-фиолетовую окраску. Однако таким пламенем сваривать стали нельзя, так как наличие в пламени избыточного кислорода приводит к окислению расплавленного металла шва, а сам шов получается хрупким и пористым. [32]
Для лучшего прогрева металла угол наклона в начале сварки устанавливают больше, а затем постепенно уменьшают до нормальной величины, а в конце сварки опять уменьшают, чтобы лучше заполнить кратер и предупредить пережог металла. На рис. 31 6 показаны способы перемещения мундштука по шву. Способ 4 рекомендуется для сварки тонколистового металла, способы 2 и 3 - для сварки металла средней толщины, способ / применять не рекомендуется из-за возможности окисления расплавленного металла кислородом воздуха. Присадочной проволокой совершают такие же движения, но в обратном направлении. [33]
Сварку производят восстановительной зоной пламени, состоящей в основном из окиси углерода и водорода. Расплавленный металл ванны вступает во взаимодействие с газами сварочного пламени, в результате чего происходят реакции окисления и восстановления. Взаимодействие газов с различными металлами различно. Наиболее легко окисляются металлы, обладающие большим сродством к кислороду. Окисление расплавленного металла происходит как за счет окислов, находящихся на поверхности свариваемого металла и присадочной проволоки, так и за счет кислорода окружающего воздуха. С увеличением содержания кислорода в свариваемом металле ухудшаются механические свойства сварного соединения. Поэтому при газовой сварке для большинства металлов и сплавов для устранения окислительных процессов в присадочные материалы и флюсы вводят специальные раскислители. [34]
Сварку производят восстановительной зоной пламени, состоящей в основном из окиси углерода и водорода. Расплавленный металл ванны вступает во взаимодействие с газами сварочного пламени, в результате чего происходят реакции окисления и восстановления. Взаимодействие газов с различными металлами различно. Наиболее легко окисляются металлы, обладающие большим сродством к кислороду. Окисление расплавленного металла происходит как за счет окислов, находящихся на поверхности свариваемого металла и присадочной проволоки, так и за счет кислорода окружающего воздуха. С увеличением содержания кислорода в свариваемом металле ухудшаются механические свойства сварного соединения. Поэтому при газовой сварке для большинства металлов и сплавов для устранения окислительных процессов в присадочные материалы и флюсы вводят специальные раскислители. [35]
Сварку производят восстановительной зоной пламени, состоящей в основном из окиси углерода и водорода. Расплавленный металл ванны вступает во взаимодействие с-газами сварочного пламени, в результате чего происходят реакции, окисления и восстановления. Взаимодействие газов с различными металлами различно. Наиболее легко окисляются металлы, обладающие большим сродством к кислороду. Окисление расплавленного металла происходит как за счет окислов, находящихся на поверхности свариваемого металла и присадочной проволоки, так и за счет кислорода окружающего воздуха. [36]
Свариваемые кромки и присадочную проволоку промывают в течение 10 мин щелочным раствором ( 20 - 25 г едкого натра и 20 - 30 г углекислого натрия на 1 л воды с температурой 65 С), затем смывают проточной водой. После этого кромки и проволоку травят в течение 2 мин в 25 % - ном растворе ортофосфорной кислоты или 15 % - ном растворе азотной кислоты. После травления листы и проволоку промывают горячей водой и протирают су -, хой ветошью. Сварку ведут с предварительным подогревом металла до температуры 200 - 250 С. В процессе сварки нельзя отводить в сторону газовое пламя, так как это приводит к окислению расплавленного металла сварочлой ванны. [37]