Окисление - о-ксилол - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Быть может, ваше единственное предназначение в жизни - быть живым предостережением всем остальным. Законы Мерфи (еще...)

Окисление - о-ксилол

Cтраница 3


За искл ючением парсфазного окисления о-ксилола ( также включенного в табл. 24) промышленное применение находят только четыре процесса.  [31]

Как было отмечено, окисление о-ксилола и о-метилтолуата в присутствии оптимального количества катализатора протекает без индукционного периода.  [32]

Интересно, что при окислении о-ксилола хромовой смесью фталевая практически не образуется, а происходит разрушение бензольного ядра. Такой процесс часто протекает и при окислении других ортс-замещенных производных бензола.  [33]

Интересно, что при окислении о-ксилола хромовой смесью фталевая кислота практически не образуется, а происходит разрушение бензольного ядра. Такой процесс часто протекает и при окислении других орто-замещенных производных бензола.  [34]

35 Физические свойства компонентов технического ксилола. [35]

В качестве контактных аппаратов для окисления о-ксилола применяют трубчатые аппараты с неподвижным катализатором в трубках и с принудительной циркуляцией охлаждающего расплава селитры в межтрубном пространстве ( стр.  [36]

По технологии окисление нафталина и окисление о-ксилола аналогичны, и существуют установки, на которых можно перерабатывать оба вида сырья. Процесс ведут при атмосферном давлении и большом избытке воздуха, обеспечивающем концентрацию реагента 0 7 - 0 9 % ( об.), находящуюся вне пределов взрывоопасных концентраций в смеси с воздухом. Наиболее распространены многотрубные реакторы со стационарным слоем катализатора, охлаждаемые кипящим водным конденсатом или чаще нитрит-нитратной смесью, с производством пара. В последнее время большое внимание уделяется эффективной утилизации тепла, которого хватает для работы установки, и часть генерируемого пара ( до 3 6 т на 1 т фталевого ангидрида) используют для других нужд.  [37]

По технологии окисление нафталина и окисление о-ксилола аналогичны, и существуют установки, на которых можно перера-ба ывать оба вида сырья. Процесс ведут при атмосферном давлении и большом избытке воздуха, обеспечивающем концентрацию реагента 0 7 - 0 9 % ( об.), находящуюся вне пределов взрывоопасных концентраций в смеси с воздухом. Наиболее распространены многотрубные реакторы со стационарным слоем катализатора, охлаждаемые кипящим водным конденсатом или чаще нитрит-нитратной смесью, с производством пара. В последнее время большое внимание уделяется эффективной утилизации тепла, которого хватает для удовлетворения всех потребностей установки, и часть генерируемого пара ( до 3 6 т на 1 т фталевого ангидрида) используют для других нужд.  [38]

К таким реакциям относятся: окисление о-ксилола до фталевого ангидрида; полимеризация этилена в полиэтилен и винила в поливинил; получение полимер бензина и каталитическое гидрирование высоконепредельных и высокоароматизированных нефтепродуктов, получаемых при процессах термического и каталитического крекинга для производства высококачественных моторных топлив.  [39]

Существенное влияние на начальный период окисления о-ксилола и о-метилтолуата оказывает о-толуиловая кислота ( рис. 3, кривые J.  [40]

В трубчатый реактор с целью окисления о-ксилола до фталевого ангидрида поступает ксилоло-воздуш-ная смесь из расчета 23 5 м3 на 1 кг о-ксилола. Газообразные продукты реакции [ мольная теплоемкость 32 75 Дж / ( моль - К), объемная доля кислорода 18 % охлаждаются в теплообменнике на 180 К поступающей в реактор паро-воздушной смесью.  [41]

42 Кинетические кривые образования о-толуиловой кислоты ( а к фталевого ангидрида ( б при окислении о-ксилола и о-метилтолуата при различных концентрациях ацетата кобальта. [42]

Промышленный способ получения фталевого ангидрида окислением о-ксилола в жидкой фазе [1-3], разработанный в НИИСС, состоит из трех стадий: 1) каталитическое жидкофазное окисление о-ксилола до о-то-луиловой кислоты; 2) этерификация о-толуиловой кислоты метанолом с получением о-метилтопуата; 3) каталитическое жидкофазное окисление о-метилтолуата до фталевого ангидрида.  [43]

В промышленности фталевый ангидрид получают парофаз-ным окислением о-ксилола или нафталина с использованием стационарных или псевдоожиженных катализаторов на основе V205 / Ti02 или V205 - K2S04 при 350 - 450 С Сырой фталевый ангидрид улавливают из реакционных газов в калориферах, выделяют и очищают ректификацией.  [44]

45 Принципиальная схема получения фталевого ангидрида окислением о-ксилола. [45]



Страницы:      1    2    3    4