Cтраница 3
При промышленном получении ацетилена методом неполного окисления метана приходится осуществлять три взаимосвязанных процесса: получение гомогенной метано-кислородной смеси, неполное горение этой смеси с образованием ацетилена и закалку реакционных газов. [31]
Большой промышленный интерес представляет процесс неполного окисления метана и его гомологов, позволяющий прямым путем из дешевого и доступного сырья получать важные кислородсодержащие соединения - спирты, альдегиды, кетоны, кислоты. [32]
Подтверждена установленная ранее стадийность реакции неполного окисления метана СШ - СШО - СО. [33]
При изучении алюмосиликатов в качестве катализаторов неполного окисления метана [103] было отмечено, что их активность связана с наличием на их поверхности кислотных центров бренсте-довского и льюисовского характера. Так как наличие кислотных центров бренстедовского типа является источником протонов в алюмосиликатах, то, регулируя их количество, можно добиться образования только метильной группы при сорбции метана, этим самым подавляется дальнейший разрыв связи С - Н в метильном радикале, приводящий к образованию метиленовой группы. По данным Даудена, Шнелла и Уокера [104] известно, что метиленовая группа приводит к ухудшению селективности процесса неполного окисления метана. [34]
В связи с практической необратимостью процесса неполного окисления метана повышение концентрации кислорода в смеси метан-кислород вверх стехиометрического не приводит к увеличению выходов газа. [35]
Процесс основывается на фиксации промежуточных продуктов неполного окисления метана по следующей схеме. В ра-диационно-конвективном подогревателе выполняется предварительный раздельный подогрев метана и кислорода. Затем горячие технологические газы поступают в реактор, состоящий из смесительного устройства, позволяющего достигнуть равномерной концентрации исходных газов в горизонтальном сече-кии аппарата перед их поступлением в горелочный блок. [36]
В работе показаны преимущества осуществления процесса неполного окисления метана природного газа во взвешенном слое алюмосиликатного катализатора. Такой метод, например, позволяет обойтись без расхода дорогих инициирующих добавок и обеспечивает выравнивание температуры зоны контакта, предотвращая вспышки газо-воздушной смеси, имеющие место в перегретых зонах фильтрующего слоя катализатора. [37]
Составлен эскизный проект опытно-промышленной установки по неполному окислению метана природного газа во взвешенном слое алюмосиликатного катализатора. [38]
Имеются и широкомасштабные проекты получения метанола неполным окислением метана. Так, разработана соответствующая технология применительно к месторождениям севера Тюменской области. Технологическая схема проточного типа предусматривает возвращение непрореагировавшего природного газа в магистральный газопровод. В рамках данного проекта предполагалось в районе г. Новый Уренгой строительство одной установки производительностью от 100 до 300 тыс. т / год. Подобный проект имеется и для месторождений Центральной Якутии. [39]
На основе технико-экономических расчетов показано, что неполное окисление метана природного газа во взвешенном слое катализатора наиболее целесообразно проводить как процесс энерготехнологический, основанный на комплексном использовании природного газа для производства формалина и пара, а отходящие газы, не требующие в условиях гетерогенного катализа какой-либо очистки, направлять в теплоэлектроцентраль. [40]
Изучена возможность получения ценных кислородсодержащих продуктов методом прямого неполного окисления метана природного газа во взвешенном слое катализатора. [41]
Принципиальная технологическая схема процесса окисления метана с гомогенным катализатором ( окислы азота. [42] |
Поэтому на практике наиболее выгодно получать формальдегид неполным окислением метана именно при 873 К ( 600) и атмосферном давлении, когда изменения свободных энергий реакций образования и разложения формальдегида становятся равными друг другу. [43]
В промышленности формальдегид получают двумя путями: неполным окислением метана и его гомологов и окислительным дегидрированием метанола. [44]
Технологическая схема производстпа формальдегида окислением метана кислородоу ЕОЗдуха н присутствии гомогенных катализаторов ( окислов азота. [45] |