Cтраница 3
Часто за оптимальный показатель принимают одностадий-ность процесса, что не всегда оправдано. Эта рекомендация нередко вступает в резкое противоречие с остальными показателями. Так, в настоящее время, единственный одностадийный процесс получения фенолов - прямое окисление углеводородов ряда бензола - не применяется, а многостадийный процесс получения фенола через кумол ( изопропилбензол) в силу своей экономичности получил широкое промышленное распространение. [31]
Данный метод пригоден для синтеза очень широкого круга аминов, начиная с этиламина ( из ацетальдегида) и кончая высшими аминами. Его промышленное значение ограничивается синтезом тех аминов, которые могут быть получены из альдегидов или кетонов, более дешевых и доступных, чем соответствующие хлорпроизвод-ные, спирты или карбоновые кислоты. Это прежде всего относится к получению аминов из альдегидов оксосинтеза и карбонильных соединений, вырабатываемых прямым окислением углеводородов. [32]
При сравнении с известными ранее этот метод подкупает своей простотой, дешевизной сырья, ценностью получаемых продуктов. На основе его в скором времени была сооружена опытно-промышленная установка, а в 1959 г. в Шебекино был введен в эксплуатацию первый в мире завод высших жирных спиртов, получаемых прямым окислением нарафижжых углеводородов. [33]
В СССР ВНИИгазом совместно с Институтом химической физики АН СССР разработан процесс получения дешевого формалина из сухого попутного нефтяного газа. Отработанный газ после выделения формалина имеет калорийность 3500 - 4000 ккал / куб. Выход формалина при этом может быть увеличен за счет снижения калорийности остаточного газа. Есть все основания полагать, что дальнейшее совершенствование процесса прямого окисления углеводородов позволит широко использовать его для производства формальдегида и других кислородсодержащих соединений. [34]