Термическое окисление

Cтраница 2

Термическое окисление аммиака кислородом ( без применения специальных катализаторов) протекает с измеримой скоростью только при температурах выше 300 С. Температура начала окисления аммиака в основном зависит от материала стенок реактора, которые, вероятно, оказывают каталитическое действие. При термическом окислении аммиака образуется вода и азот со Следами окиси азота. [16]

Термическое окисление аммиака, представляющее сложную цепную реакцию и протекающую с измеримой скоростью только при высоких температурах, дает главным образом [126] воду и азот в приблизительно стехиометрических соотношениях со следами окиси азота [127] и, кроме того, некоторое количество водорода в случае смесей, богатых аммиаком. [17]

Термическое окисление олефинов обычно происходит при температурах даже ниже 100; при этом из продуктов реакции можно выделить чистые гидроперекиси. Насыщенные же соединения окисляются ( автокаталити-чески) значительно труднее, что заставляет применять при их окислении более высокие температуры. Вследствие этого продукты реакции имеют более сложное строение, так как распад гидроперекисей происходит в значительно большей степени. [18]

Инициированное радиацией окисление н-гексана нри молярном отношении алкан. кислород, равном 2. 1, и общем давлении ( избыточном. [19]

Частичное термическое окисление метана до формальдегида не может давать высокие выходы, так как при требуемой температуре инициирования формальдегид менее стабилен, чем метан, и происходит разветвление цепи [35], ведущее к образованию окиси и двуокиси углерода и воды в качестве основных продуктов реакции. Обширные работы по изучению системы метан - кислород ( в молярном отношении 2: 1) при общем давлении 5 - 10 am показали, что окисление можно инициировать при сравнительно низкой температуре ( 260 С), при которой термическая реакция не протекает. [20]

Каталитический реактор. [21]

Процесс термического окисления при низкой температуре отходящих газов энергоемок, так как требует использования дополнительного топлива для нагрева газов до высоких температур. Термическое дожигание применяют для очистки отходящих газов от органических веществ, например, паров растворителей и красок в лакокрасочных производствах, очистки выбросов испытательных станций двигателей, работающих на органических горючих. [22]

Процесс термического окисления протекает в основной топке, смонтированной в одном агрегате с котлом-утилизатором. [23]

Процесс термического окисления H2S осуществляют в основной топке, смонтированной в одном агрегате с котлом-утилизатором. [24]

Схема сушильной установки, оборудованной для каталитического окисления паров растворителей. [25]

Метод термического окисления весьма прост: газы из сушильной камеры отсасываются вентилятором и поступают в теплообменник, в котором противотоком движутся горячие газы после очистки, нагревающие неочищенные газы, поступающие в теплообменник. Из камер сгорания очищенные газы вновь поступают в теплообменник, а затем их вторично используют в сушильных установках или для других технических целей. [26]

Процесс термического окисления протекает в основной топке, смонтированной в одном агрегате с котлом-утилизатором. [27]

Инициированное окисление стирола. Зависимость скоростей образования продуктов от давления кислорода. [28]

Для термического окисления [102] выполняется зависимость W - [ RH ] 1 38 - ] 0 37; Е 23ккал / молъ. В результате окисления образуются полимерная перекись стирола, бензальдегид, формальдегид и окись стирола. С повышением парциального давления кислорода увеличивается выход перекиси за счет других продуктов окисления. Конечные группы - карбонильные и гидроксильные. При термическом распаде полимерной перекиси стирола [103] и быстром удалении продуктов распада образуются с высоким выходом бензальдегид и формальдегид. Предполагается [103], что термический распад полимерной перекиси идет по двум механизмам: по радикально-цепному, который начинается с разрыва перекиси по связи О-О и приводит к образованию формальдегида и бензальдегида, и по реакции диспропорционирования с образованием а-гидроксиацетофенона, фенил-гликоля, фенилглиоксаля и продук. [29]

Процесс термического окисления H2S осуществляют в основной топке, смонтированной в одном агрегате с котлом - утилизато - ром. Объем воздуха, поступающего в зону горения, должен быть строго дозирован, чтобы обеспечить для второй стадии требуемое соотношение SO2 и H2S ( по стехиометрии реакции 2 оно должно быть 1: 2), Температура продуктов сгорания при этом достигает 1100 - 1300 С в зависимости от концентрации H2S и углеводородов в газе. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5