Межкристаллитное окисление
Cтраница 1
Межкристаллитное окисление обычно возникает на наружной ( огневой) поверхности труб, но может наблюдаться и на внутренней ( водяной) стороне; оно обнаруживается на участках обезуглероживания металла, вызванного сильным его перегревом. Степень меж-кристаллитного окисления металла является функцией температуры и продолжительности нагрева. [1]
Когда нет межкристаллитного окисления, нагрев при высоких температурах у ряда сложно легированных сплавов вызывает глубокие изменения в поверхностном слое сплава. В этом случае одни легирующие элементы при нагреве быстро переходят в окалину с уменьшением содержания их в поверхностном слое металла, тогда как другие накапливаются в нем вследствие диффузионного торможения от наличия защитного слоя окислов, препятствующего их окислению. Следовательно, металл поверхностного слоя может иметь иной состав, чем внутренний слой. [2]
При более высоких температурах и повышенных нагрузках имеет место усиленное межкристаллитное окисление. [3]
Для предотвращения вакуумной неплотности медных деталей, спаянных со стеклом, в результате межкристаллитного окисления применяется предварительное покрытие меди слоем стеклянной пасты или буры ( гл. [4]
 |
Влияние температуры отжита на мехами - [ IMAGE ] Влияние температуры часоао. [5] |
При очень высоких температурах отжига ( выше t2 на рис. 52) резко падают и пластичность, и прочность, что вызвано пережогом - сильным межкристаллитным окислением, а иногда и частичным оплавлением из-за примесей по границам зерен. Например, если медную проволоку отжигать при ЮОО С в воздушной среде, то сквозное межкристаллитное окисление делает ее настолько ломкой, что она разрушается при одном перегибе. [6]
 |
Влияние давления на относительное удлинение молибдена при 1200 С ( кривая / и 1500 С ( кривая 2. [7] |
Низкая испаряемость молибдена не позволяет выявить рекристал-лизованную структуру за 20 мин в вакууме 2 - 10 - 4 Па при температуре до 1200 - 1300 С. Межкристаллитное окисление приводит к хрупкости. [8]
В других случаях межкристаллитное окисление было отмечено в узких концах больших трещин. [9]
Рост чугуна сопровождается заметным увеличением размеров чугунных изделий и снижением их прочности. Он происходит вследствие межкристаллитного окисления металла по границам зерен и включений графита. Поскольку объем образующихся окислов больше объема окисленного металла, происходит деформация изделия ( вспучивание), что принято называть ростом чугуна. Белый чугун подвержен этому виду коррозии меньше, чем серый. Хорошо противостоят росту чугу-ны, легированные кремнием, никелем, хромом и марганцем. [10]
Рост чугуна сопровождается заметным увеличением размеров чугунных изделий и снижением их прочности. Он происходит вследствие межкристаллитного окисления металла по границам зерен и включений графита. Поскольку объем образующихся окислов больше объема окисленного металла, происходит деформация изделия ( вспучивание), что принято называть ростом чугуна. Белый чугун подвержен этому виду коррозии меньше, чем серый. Хорошо противостоят росту чугу-ны, легированные кремнием, никелем, хромом и мар ганцем. [11]
При небольших напряжениях сплав хорошо сопротивляется механическим нагрузкам вплоть до температуры 1000 С. При более высоких температурах и повышенных нагрузках имеет место усиленное межкристаллитное окисление. [12]
Вредное влияние серы на очень чистую медь сказывается при меньшей концентрации. При наличии 0 0002 % S и менее медь не подвержена межкристаллитному окислению при любых температурах. Межкрис-таллитная сегрегация серы достигает 3 - 11 % даже при очень малом общем ее содержании ( 0 0012 %) в бескислородной меди. [13]
При очень высоких температурах отжига ( выше t2 на рис. 52) резко падают и пластичность, и прочность, что вызвано пережогом - сильным межкристаллитным окислением, а иногда и частичным оплавлением из-за примесей по границам зерен. Например, если медную проволоку отжигать при ЮОО С в воздушной среде, то сквозное межкристаллитное окисление делает ее настолько ломкой, что она разрушается при одном перегибе. [14]
У перегретой тонколистовой высокохромистой стали по толщине листа размещаются всего несколько зерен, из-за межкристаллитного окисления лист оказывается насквозь пронизанным прожилками окиси. [15]
Страницы: 1 2