Cтраница 2
Предложено и запатентован способ вторичного вскрытия продуктивных пластов путем бурения наклонных стволов скважины малого диаметра за зону кольматации и заколонных перетоков флюидов из вырезанного окна в обсадной колонне. [16]
Коробку / устанавливают на корпусе на прокладках с таким расчетом, чтобы цилиндрическая поверхность коробки, обращенная внутрь трубопровода, восстанавливала цилиндрическую поверхность последнего в зоне вырезанного окна. [17]
ГС с малым радиусом искривления ( R 10 - 30 м) используются при разработке месторождений, находящихся на поздней стадии эксплуатации, а также для бурения дополнительных стволов из вырезанного окна эксплуатационной колонны. Профили таких скважин обеспечивают наибольшую точность попадания в пласт и позволяют расположить погружной насос в вертикальном участке. Однако технология строительства таких скважин требует использования обсадных труб со специальными высокогерметичными резьбовыми соединениями. [18]
Заколонное пространство добывающей скважины в зоне покрышки продуктивной залежи герметизируют через вырезанное окно в обсадной колонне. В зоне вырезанного окна в обсадной колонне скважину расширяют, удаляют цементный камень. [19]
Необходимый результат достигается тем, что способ создания системы фильтрации продуктивного пласта через добывающую скважину включает вырезку окна в обсадной колонне скважины в интервале покрышки продуктивной залежи. Дополнительное вскрытие отдельных продуктивных пластов этой залежи через вырезанное окно осуществляется боковыми каналами заполненными фильтрующим материалом для обеспечения фильтрации флюида продуктивной залежи в добывающую скважину. При этом в периферийные боковые каналы фильтрующий материал помещают под давлением, превышающим давление раскрытия естественных вертикальных трещин продуктивной залежи. [20]
Затем осуществляют вырезку окна в обсадной колонне скважины в интервале покрышки продуктивной залежи. Осуществляют дополнительное вскрытие отдельных продуктивных разностей залежи через вырезанное окно боковыми каналами. Помещают в боковые каналы и основной ствол скважины фильтрующий материал под ранее определенным давлением раскрытия естественных вертикальных трещин. Затем фиксируют эти трещины. Для этого давление раскрытия трещин выдерживают в течение времени, на колонны стволов передают поперечные колебания для активации рассредоточения пропанта в трещины и закрепления его в этих трещинах. В периферийные боковые каналы фильтрующий материал помещают под давлением, превышающим давление раскрытия естественных вертикальных трещин продуктивной залежи. [21]
После окончания монтажа воздуховоды повторно осматриваются и очищаются изнутри через вырезанные окна, а затем после заварки окон и установки заглушек у камеры сгорания, у регенераторов и осевого компресора испытываются воз-духом на давление по ТУ агрегата. Воздуховод считается выдержавшим испытание, если падение давления по манометру состагит не более 0 1 кГ / см2 за 1 мин. [22]
При монтаже воздуховодов и газоходов следует проверить предварительный проектный натяг пружин в опорах и подвесках. После окончания монтажа воздуховоды повторно осматриваются и очищаются изнутри через вырезанные окна, а затем после заварки окон и установки заглушек у камеры сгорания, у регенераторов и осевого компрессора испытываются воздухом на давление по ТУ агрегата. Воздуховод считается выдержавшим испытание, если падение давления по манометру составит не более 0 1 кГ / см2 за 1 мин. [23]
Как правило, верхние участки разреза скважины представляют собой легкоразмываемые отложения. Поэтому пред бурением скважины сооружают ствол ( шурф) до устойчивых пород ( 3 - 30 м) и в него спускают трубу 7 или несколько свинченных труб ( с вырезанным окном в верхней части) длиной на 1 - 2 м больше глубины шурфа. Затрубное пространство цементируют или бетонируют. В результате устье скважины надежно укрепляется. [24]
Большие вмятины на стенках баков устраняют следующим образом. Против вмятины на противоположной стороне бака вырезают окно, обеспечивающее свободный доступ с молотком и оправкой внутрь бака. После правки поврежденной стенки или приварки перегородки вырезанное окно заделывают. [25]
Большие вмятины на стенках баков устраняют следующим образом. Против вмятины на противоположной стороне бака вырезают окно, обеспечивающее свободный доступ с молотком и оправкой внутрь бака. После правки поврежденной стенки или приварки перегородки вырезанное окно заделывают. Отремонтированный бак подвергают опрессовке водой под избыточным давлением 0 3 - 0 5 кгс / см2 с целью проверки его герметичности. [26]
Подсоединяемый газопровод соединяется с приваренным патрубком посредством отвода. Диаметр отвода должен соответствовать диаметру подсоединяемого газопровода. Затем производится вырезка окна через открытую задвижку с помощью фрезы, извлекается вырезанное окно и задвижка закрывается, прибор для сверления отверстия снимается. На место снятого прибора монтируется приспособление для установки пробки. Затем корпус приспособления вместе с задвижкой разбалчивается и снимается, после чего пробка довертывается вручную и обваривается. [27]
Каркас собирают в следующей последовательности. Сначала в стапель закладывают лонжероны. Их фиксируют только на верхние сты-кивые отверстия, так как лонжерон поднимают за консоль при установке иа него нервюр. Подготовленные нервюры должны иметь точно вырезанные окна под лонжероны, отверстия под стрингеры или кницы и отфрезерованные иоски под установку лобового стрингера. На рабочем месте нервюры следует располагать в последовательности их установки на лонжероны. Надетые иа лонжероны нервюры размещают у фиксаторов по всему полуразмаху стабилизатора, после чего лонжероны фиксируют на нижние стыковые отверстия и крепят винтовыми зажимами. [28]
Длина патрубка должна быть не менее 300 мм, а диаметр на 50 мм больше диаметра вновь присоединяемого газопровода. К приваренному патрубку монтируется стальная задвижка соответствующего диаметра с невыдвижным штоком. К задвижке монтируется прибор для сверления с фрезой диаметром на 50 мм меньше диаметра патрубка. Эта фреза имеет направляющее сверло с резьбой для извлечения вырезанного окна. Через задвижку в действующем газопроводе производится сверление отверстия, фреза с вырезанным окном извлекается путем обратного движения штока, задвижка закрывается, прибор снимается. [29]
При таком способе вскрываются все продуктивные пропластки залежи под определенным углом. Тем самым увеличивается условный радиус скважины в несколько раз и расширяется зона дренирования пласта с изменением фильтрационных потоков в продуктивных пластах. Для предотвращения выноса песка из вскрытого интервала и обвалов горных пород не обсаженного ствола скважины в процессе эксплуатации пробуренные стволы заполняются крупнозернистым песком, отсортированным гравием или пропантом, а вырезанное окно перекрывается специальным щелевым фильтром. [30]