Окончание - процесс - травление - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если вы считаете, что никому до вас нет дела, попробуйте пропустить парочку платежей за квартиру. Законы Мерфи (еще...)

Окончание - процесс - травление

Cтраница 1


1 Ванна для холодной промывки. [1]

Окончание процесса травления определяется визуально по отсутствию на деталях толстого слоя ржавчины, окалины. Длительность травления зависит от состояния поверхности.  [2]

Окончание процесса травления определяют визуально по отсутствию на деталях толстого слоя ржавчины или окалины. Длительность травления зависит от состояния поверхности.  [3]

Окончание процесса травления определяют по изменению цвета подложки с розового на темно-серый.  [4]

После окончания процесса травления каждый работник обязан тщательно проверить свое рабочее место, убрать его, спрятать все химические вещества в хранилище, выключить все газовые, электрические и другие приборы.  [5]

По окончании процесса травления оставшуюся контактную медь с деталей удаляют в растворе, состоящем из 250 - 300 г / л хромового ангидрида и 100 - 120 г / л аммония сульфата.  [6]

По окончании процесса травления кристалл извлекают из травителя и промывают. Очевидно, что на его поверхности остается тонкая пленка травителя, содержащая продукты реакции и всевозможные примеси. Химическая чистота поверхности определяется эффективностью промывки. Соединения всевозможных элементов обладают различной склонностью к адсорбции. Специально поставленные исследования показали, что, например, при травлении германия и кремния ионы меди слабо адсорбируются кристаллом во время его травления, но очень легко фиксируются на его поверхности во время промывания.  [7]

По окончании процесса травления проводят механическую обработку - - фрезерование всех протравленных, нетравленых и свободных мест и обработку краев на фрезерном станке.  [8]

По окончании процесса травления пакеты труб извлекают из раствора и в течение 3 - 5 мин выдерживают над ванной для стенания раствора кислоты.  [9]

Следует отметить, что процессам сухого травления присущи определенные недостатки, к числу которых относится сложность и высокая стоимость оборудования по сравнению с жидкостным процессом, подтравливание при плазмохимическом травлении и нарушение поверхности при ионном травлении, снижение технологичности процесса из-за неконтролируемого травления у границы резист-полупроводник вследствие искажения потенциала и трудностей фиксации момента окончания процесса травления слоя. Однако эти недостатки не перекрывают тех преимуществ, которые обеспечивают методы сухого травления: высокое разрешение, хорошая воспроизводимость результатов травления элементов с субмикронными размерами.  [10]

Окончание процесса травления проверяется путем анализа периодически отбираемых проб. Первая проба отбирается после 3 часов нагревания, последующие пробы отбираются через каждый час; продолжительность травления ткани обычно составляет 3 - 5 часов.  [11]

Перед заливом растворов охлаждающие полости отсоединяют от водопроводов, заглушают все отверстия, кроме верхнего, через которое производят заливку растворов и удаление выделяющихся газов. После окончания процесса травления раствор сливают, полости промывают проточной водой и производят нейтрализацию и пассивирование 2 % - ным раствором кальцинированной соды или тринатрийфосфатом.  [12]

Для обеспечения непрерывности процесса травления конец, полосы вновь поступившего в агрегат рулона сваривается или сшивается на сшивной машине с концом полосы предыдущего рулона, образуя бесконечную полосу. По окончании процесса травления очищенную от окалины полосу промасливают и вновь свертывают в рулоны заданной величины, затем полосу разрезают, и готовый рулон передают на промежуточный склад для последующей холодной прокатки.  [13]

14 Составы электролитов и режимы для осталивания. [14]

Для приготовления электролита очищенную и обезжиренную стружку малоуглеродистой стали ( в количестве на 5 - 10 % больше рекомендуемого по рецепту) загружают в раствор соляной кислоты с дистиллированной или кипяченой водой ( 50 % от объема кислоты), подогретой до температуры 30 - 40 С. Об окончании процесса травления стружки в растворе кислоты судят по прекращению выделения пузырьков водорода. Затем засыпают необходимое количество остальных солей и после отстаивания ( 12 - 18 ч) фильтруют и корректируют кислотность, а также содержание железа в электролите до рекомендуемых величин.  [15]



Страницы:      1    2