Cтраница 1
Завалка шихты в вагранку должна производиться при помощи склиза ( желоба), что значительно облегчает труд завалыциков. [1]
Завалка шихты, заливка чугуна и плавление протекают медленно при большом расходе топлива. Для ускорения плавления и окисления примесей после окончания заливки чугуна ванну продувают кислородом, подаваемым в печь через водоохлажда-емые фурмы, которые опускаются в отверстия в своде печи. При этом выделяется значительное количество теплоты, металл интенсивно перемешивается, что позволяет в 2 - 3 раза сократить период плавления, уменьшить расход топлива и железной руды. [2]
Завалка шихты при помощи корзин требует оформления рабочего пространства печи в виде барабана, а завалка при помощи завалочных машин может быть произведена в рабочее пространство как обычной печи, так и печи барабанного типа. [3]
Завалка шихты обычно начинается с загрузки на под ровного слоя чистого от ржавчины стального лома ( примерно 25 % всего количества), а на него - расчетного количества известняка и железной руды. После 30-минутного прогрева этой части загружается остальная часть стального лома, которая снова прогревается около 1 - 1 5 часа до температуры несколько более высокой, чем температуры плавления чугуна, для того чтобы не вызвать застывания заливаемого чугуна. [4]
Завалка шихты, заливка чугуна и плавление протекают медленно при большом расходе топлива. Для ускорения плавления и окисления примесей после окончания заливки чугуна ванну продувают кислородом, подаваемым в печь через водоохлажда-емые фурмы, которые опускаются в отверстия в своде печи. При этом выделяется значительное количество теплоты, металл интенсивно перемешивается, что позволяет в 2 - 3 раза сократить период плавления, уменьшить расход топлива и железной руды. [5]
Завалка шихты заключается в следующем: на подину печи загружают половину от веса завалки - - мелкие куски шихтовых материалов или небольшое количество чистой стружки, а затем под электроды кладут более крупные куски; заваливают средние куски и чушки чугуна, а поверх - оставшуюся половину мелочи. Загруженная в печь шихта имеет вид плотной уложенной горки. Для улучшения горения дуги в начале плавки под электроды кладут куски кокса. [6]
Завалка шихты в вагранку представляет собой трудоемкую операцию, которая производится при помощи подъемников, кранов, тельферов и других приспособлений. Завалыцик шихты должен быть обучен кроме своей профессии еще и правилам безопасной эксплуатации этих подъемно-транспортных устройств. [7]
Завалка шихты в электропечи должна быть механизирована. В случаях, [ когда вес кусков шихты не превышает 25 кг, возможно устройство подвесных лопат. [8]
Завалка шихты в электропечи должна быть механизирована. В случаях, когда вес кусков шихты не превышает 25 кг, возможно устройство подвесных лопат. [9]
Завалку шихты производят без сильных ударов по футеровке печи. Первую обжиговую плавку ведут, как правило, на чугуне. После первой обжиговой плавки выплавляют четыре промывные. После проведения указанных промывных плавок начинают нормальную эксплуатацию печи. [10]
Завалку шихты производят одной или двумя завалочными машинами, которые вносят шихту в печь в специальных металлических ящиках ( мульдах), и, опрокидывая их, высыпают шихту на подину печи. Сначала загружают железную руду, окалину, часть известняка. После хорошего прогрева материалов загружают стальной скрап. [11]
Для завалки шихты в электропечи применяют в основном два способа - ручной и механизированный. [12]
Характер завалки шихты определяется крупностью и минералогическим составом руды. Мелкую руду в смеси с известью загружают в один прием, кусковую - с повышенным содержанием оксида магния загружают постепенно, иначе крупные куски оседают на подину. Вследствие этого на подине печи скапливается очень вязкий расплав, который плохо выходит из печи. [13]
Способ завалки шихты в печь влияет на производительность печи и расход электродов. Завалка сверху менее продолжительна по сравнению с завалкой через рабочее окно. Реконструкция дуговых печей емкостью 5 и 20 т на заводе Электросталь с приспособлением их под завалку сверху позволила сократить длительность завалки с 40 - 50 до 8 - 3 мин. При использовании легковесной шихты приходится прибегать к завалке в два, а иногда и более приемов, вследствие чего наблюдается повышенный расход электродов. Использование крупной шихты вызывает частые поломки электродов и удлиняет простои по причинам перепуска, наращивания электродов. [14]
При ручной завалке шихты, взвешенная и составленная в соответствии с установленной технологией выплавки стали, подается к печи вагонетками или лотками и выгружается на площадке у печи. Легковесная шихта забрасывается в печь совками-лопатами. Тяжеловесную же шихту ( весом более 25 кг) укладывают на садочную лопату и по ролику рабочего окна подают в печь. [15]