Cтраница 2
Забитость резьбы устраняют ее прогонкой, срыв или износ резьбы - заваркой отверстий с последующим их сверлением и нарезанием новой резьбы либо постановкой резьбовых пружинных вставок. Небольшие риски на рабочей поверхности цилиндра устраняют хонингованием. При наличии глубоких рисок или значительном износе - рабочей поверхности цилиндры растачивают с последующим хонингованием под ремонтный размер. В этом случае при сборке устанавливают поршни и манжеты соответствующего ремонтного размера. [16]
Существующие способы восстановления резьбовых отверстий - образование новой резьбы большего размера и заварка отверстий со сверлением и нарезанием резьбы - имеют ограниченное применение. [17]
Холодной сваркой выполняют соединения внахлестку, соединение проволок и шин встык, заварку отверстий труб, сварку полых деталей по контуру. [18]
![]() |
Сверла и метчики для ремонта резьбовых отверстий спиральными вставками. [19] |
Отверстия с изношенной или поврежденной резьбой восстанавливают нарезанием резьбы увеличенного ремонтного размера, заваркой отверстий с последующим нарезанием резьбы номинального размера или спиральными резьбовыми вставками. [20]
Срыв или износ резьбы в резьбовых отверстиях восстанавливается одним из следующих способов: постановкой ввертышей или заваркой отверстий с последующей обработкой, а в отдельных случаях и перерезкой резьбы под ремонтный размер. [21]
Заварку трещин в сварных швах рабочих колес и колокола гидромуфты, приварку новых лопаток насосного колеса и заварку отверстий под призонные болты производят электросваркой электродами Э42А диаметром 3 - 4 мм. [22]
![]() |
Кладка первого пояса лещади из горизонтальных и вертикальных углеродистых блоков ( в плане. [23] |
Если блоки подают через отверстие в кожухе, то пространство перед ним закладывают в последнюю очередь, после заварки отверстия и монтажа неустановленных вертикальных холодильников. [24]
У отверстий большого диаметра, во избежание подварки кромок с противоположной стороны и для улучшения провара, электрод при заварке отверстия наклоняют и перемещают по кольцу, как это показано на фиг. Под отверстие перед заваркой подкладывают пластину из красной меди, которая не должна сильно нагреваться и привариваться к детали или к наплавленному металлу отверстия. При частом повторном употреблении медную пластину периодически охлаждают в воде, а ее поверхность очищают от нагара, наплывов металла и налетов окислов. [25]
![]() |
Защита штуцера протектором. [26] |
Несмотря на свою простоту, этот метод требует обязательного вывода оборудования из эксплуатации, нарушения его герметичности и последующего уплотнения гужоном или заваркой отверстия, выполненного для замера толщины стенки. [27]
![]() |
Раскладка деталей болтовых опор для сборки. [28] |
Отверстия, забракованные в соответствии с табл. 5 - 12, могут быть с разрешения завода-изготовителя рассверлены на больший диаметр или же заварены и просверлены вновь. Заварка отверстий производится электродом Э-42 или Э-42 А. Количество заваренных отверстий не должно превышать 20 % В каждой группе. [29]
Забракованные отверстия могут быть с разрешения завода-изготовителя рассверлены на больший диаметр или же заварены и вновь просверлены. Заварку отверстий выполняет дипломированный сварщик. Количество заваренных отверстий не должно превышать 20 % в каждой детали. Установка болтов меньшего диаметра в несовмещенных отверстиях запрещается. Ось болта должна быть перпендикулярна плоскости соединяемых элементов. Головки болтов и гайки должны плотно прилегать к плоскостям соединяемых элементов и шайб. В косых опорных плоскостях устанавливают клиновые шайбы. Гайки закрепляют путем раскерновки резьбы болтов, шайбы устанавливают только под гайки. Количество шайб должно быть не более трех. [30]