Заварка - отливка
Cтраница 1
 |
Схемы разделки дефектов на поверхности отливок под заварку. а - наружной раковины. б - трещины. [1] |
Заварка отливок является наиболее надежным и поэтому широко применяемым способом исправления дефектов отливок из цветных сплавов. [2]
 |
Схема аргонодуговой заварки отливок. [3] |
Заварка отливок иэ медных сплавов затруднена высокой теплопроводностью и большой жидкотекучестью этих сплавов, а также их способностью сильно окисляться в нагретом и особенно в расплавленном состоянии. [4]
 |
Схема газостата QUINTLIS. [5] |
Заварку отливок из никелевых сплавов проводят аргонодуговой ( неплавящимся электродом) и газовой сваркой. Электродные покрытия готовят на основе мрамора, плавикового шпата с добавками ферросилиция, ферромарганца, ферротитана, применяя в качестве связующего жидкое стекло. [6]
Для заварки отливок из фосфористой бронзы применяют прутки из оловянной [ 7 - 9 % ( мае. [7]
 |
Электроды для заварки. [8] |
Для заварки неответственных отливок рекомендуется применять электроды марки Э34 с покрытием AI, а в других случаях электроды марки Э42 с покрытием ОММ-5 или ЦМ-7. [9]
При заварке отливок ковкого чугуна с последующим отж и-гом целесообразно применять электроды из белого чугуна. [10]
Перед получением разрешения на заварку отливки тщательно очищаются от песка, окалины, ржавчины наждачными кругами, металлическими щетками или пескоструйным аппаратом и предъявляются ОТК, а в некоторых случаях заказчику. [11]
Третья группа - отливки, работающие под давлением более 16 кг / см2 и TeNfnepaType выше 200 - 300, Заварка отливок этой группы осуществляется по особому технологическому процессу. [12]
Дефектоскопия ультразвуковая 496 497 - Частота прозвучивания и глубина проникновения волн 497 Дефекты отливок 470, 483 - Группы дефектов 483 - Исправление 483 - 491 - см. также Заварка отливок, Замазки эпоксидные. [13]
При газовой сварке алюминиевых отливок допускается только нейтральное пламя. После заварки отливки необходимо отжигать при температуре 350 с охлаждением на воздухе. [14]
Используемые методы исправления пороков - главным образом заварка автогенная и электродутовая горячим и холодным способом. После заварки отливки подвергаются зачистке абразивом, отпуску при 450 - 600 С с наследующим медленным охлаждением. В случае наличия отбеленного слоя отливки после заварки подвергаются отжигу. [15]
Страницы: 1 2