Cтраница 2
Контактные поверхности барабана должны быть ровными и гладкими, без рисок и других механических повреждений. Особое внимание обращают на состояние контактных поверхностей в той части, которой пальцы касаются сегментов при неподвижном барабане. Разрешается заварка повреждений и трещин сегментов после снятия с изоляционных валов и стоек с последующей зачисткой и проверкой на станке собранного барабана. После сборки барабана реверсор проверяют на пробой на стенде. Фибровые прокладки с трещинами, расслоением и другими механическими повреждениями заменяют. Контактные пальцы при этом должны быть притерты к барабану, прилегать к его поверхности не менее чем на 80 % полной их ширины и располагаться по одной линии. [16]
При сварке внутри закрытых металлических сосудов и резервуаров наряду с общепринятой организацией безопасных условий работы необходимо выполнять дополнительные требования. При заварке повреждений внутри закрытых сосудов или резервуаров все люки, штуцера и отверстия должны быть открыты. Так же, как и при сварке внутри трубопроводов, необходимо устраивать перерывы в работе с выходом из сосуда, иметь страховщиков, устраивать хорошую вентиляцию; запрещается одновременная работа электро - и газосварщика. Все сосуды и резервуары из-под горючих и жидких химических веществ перед сваркой должны быть тщательно очищены изнутри от остатков этих веществ. Остатки удаляются путем пропарки, промывки горячей водой с щелочыо и последующего проветривания. К производству сварочных работ в эксплуатировавшихся сосудах и резервуарах разрешается приступать только после получения от заказчика акта о ревизии этих сосудов или резервуаров, об отсутствии технологического продукта и письменного разрешения на производство в них сварочных работ. Перед спуском в закрытый сосуд каждый электросварщик независимо от качества промывки обязан поверх спецодежды надеть спасательный пояс. К спасательному поясу прикрепляется спасательная веревка, второй конец которой выводится наружу через люк и находится у страховщика. [17]
После реконструкции или ремонта с применением сварки ( приварка деталей, заварка повреждений и др.) сосуды подвергают внеочередному освидетельствованию. Сварные швы и подварки, выполненные при реконструкции или ремонте, зачищают и тщательно осматривают, обращая особое внимание на границу сплавления основного и наплавленного металла. Затем проводят ультразвуковой и магнитопо-рошковый или цветной контроль сварных швов и подварок и замеряют твердость наплавленного металла и зоны термического влияния. При положительных результатах контроля проводят гидравлическое испытание сосуда, после которого выполняют повторный ультразвуковой и магнитопорошковый или цветной контроль участков сварки. Бели проведение гидравлического испытания сосуда невозможно без восстановления герметичности футеровки, контроль заварки повреждения на внутренней поверхности после гидравлического испытания проводят только ультразвуковой дефектоскопией. При выявлении новых или развитии допущенных до гидравлического испытания дефектов сосуд не допускается к эксплуатации. [18]