Cтраница 2
После снятия неисправного нагревательного прибора, имеющего трещины или течи в ниппельных соединениях, с места производится разгруппировка или отсоединение неисправных секций. Имеется целый ряд способов ремонта лопнувших секций: запайка медью, заклейка карбинольным клеем, заварка. Наиболее надежную прочность и герметичность дает заварка трещин методом газовой заварки. [16]
В нек-рых неответственных случаях в качестве присадочного материала применяются сплавы из никеля, меди, железа, марганца и алюминия в различных пропорциях. Темп - pa плавления этого сплава достигает 870, так что в данном случае происходит уже не сварка, а пайка. Сущностью горячей газовой заварки, как говорилось выше, является предварительный подогрев отливки, исправление и затем медленное охлаждение в специальной печи. Самый процесс горячей газовой заварки ничем не отличается от заварки холодной. Для доброкачественности отливки заваренную деталь полезно перед охлаждением еще раз нагреть докрасна и лишь затем охладить окончательно. Большое употребление получила дуговая заварка, в особенности тех мест литья, к-рые не подвергаются дальнейшей механич. При дуговой заварке расплавляющая отливку вольтова дуга зажигается между отливкой и специальным электродом, одновременно служащим и присадочным материалом. После очистки литье подвергается иногда термич. Стальное литье ( см.) и ковкий чугун ( см. Чугун ковкий) обязательно отжигаются. [17]
Газовая заварка литья производится ацетйлено-кислородным пламенем: по результатам она уступает электрозаварке и применяется значительно реже. Процесс заварки имеет много общего с электрозаваркой. Диаметр прутка рекомендуется брать равным половине толщины стенки завариваемой отливки. При заварке отливок из специальных сталей, во избежание большого угара легирующих элементов, необходимо создать нейтральное или слегка восстановительное пламя. В качестве флюсов, при которых ведется - газовая заварка, применяются: бура, борная кислота и другие материалы, не растворяющиеся в жидком металле. [18]