Адсорбционное окрашивание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Когда ты по уши в дерьме, закрой рот и не вякай. Законы Мерфи (еще...)

Адсорбционное окрашивание

Cтраница 1


Адсорбционное окрашивание производят после анодирования в водных растворах органических красителей. Водный раствор органического красителя приготовляют следующим образом. Необходимое количество красителя растворяют в горячей воде и кипятят в течение - 15 мин, я затем фильтруют.  [1]

Адсорбционное окрашивание оксидированных изделий производится после тщательной их промывки в холодной проточной воде. Не допускается применение горячей воды, так как при этом происходит уплотнение пленки и адсорбционная способность ее уменьшается. Перерыв между операциями оксидирования и окрашивания не должен превышать 30 мин. Иногда для нейтрализации остатков кислоты в порах пленки оксидированные изделия перед окрашиванием погружают на 0 5 - 1 мин.  [2]

Адсорбционное окрашивание оксидных пленок может быть использовано для получения на поверхности изделий имитации различных материалов или сложного рисунка. Для получения такого рисунка окрашенное органическим красителем изделие погружают в воду, на поверхности которой разбрызгано смазочное масло. При извлечении изделия из воды масло прилипает к отдельным участкам поверхности пленки. Затем изделие сушат и обрабатывают в течение 10 - 30 сек. После этого растворителем удаляют масляные пятна, и на поверхности изделия остается своеобразный рисунок.  [3]

Техника адсорбционного окрашивания аналогична применяемой для алюминиевых сплавов.  [4]

При адсорбционном окрашивании алюминия и в особенности при отделке его под золото, когда предъявляются повышенные требования к декоративному виду готовых изделий, правильный выбор и тщательное выполнение всех операций технологического процесса приобретают большое значение. Механическое полирование пастами часто сопровождается местным перегревом поверхности с образованием на ней тонких пленок, а такжп затиранием пасты в металл, что вызывает образование пятен при оксидировании и неоднородное окрашивание пленки. Хорошие результаты дает влажное полирование взвесью окиси алюминия в мыльной воде. Целесообразно при полировании пастами периодически охлаждать детали. Для удаления с поверхности металла тонких пленок, образовавшихся при полировании пастами, следует погрузить детали в 10-процентный раствор едкого натра и выдерживать в нем в течение нескольких секунд до появления первых пузырьков водорода. После химического или электрохимического полирования изделия должны быть тщательно промыты в проточной воде до полного удаления следов полирующего раствора. На поверхности полированных изделий не допускается наличия матовых участков, радужной пленки, подтеков. Они указывают на плохое качество полирования и приводят к браку при последующем оксидировании и окрашивании.  [5]

При адсорбционном окрашивании алюминия, в особенности когда предъявляются высокие требования к декоративному виду изделий, должно быть обращено внимание на тщательность выполнения всех операций технологического процесса.  [6]

Пленка плохо поддается адсорбционному окрашиванию органическими красителями и наполнению хроматами.  [7]

Для анодирования с целью адсорбционного окрашивания, как правило, применяют сернокислые электролиты, дающие бесцветные, хорошо удерживающие краситель пленки.  [8]

9 Составы растворов для адсорбционного окрашивания органическими красителями оксидных покрытий на алюминии и его сплавах. [9]

Составы растворов и режимы адсорбционного окрашивания приведены в табл. 15.1, где дана также характеристика светопрочности красителей по восьмибалльной шкале. Толщина оксидных пленок, предназначенных для адсорбционного окрашивания, должна быть не менее 12 - 15 мкм. Повышение ее до 25 мкм положительно сказывается на интенсивности и светопрочности окраски.  [10]

Оксидирование в сернокислом электролите для последующего адсорбционного окрашивания производится как постоянным, так и переменным током. В первом случае плотность тока составляет 1 - 2 а / дм2, продолжительность обработки 20 - 30 мин.  [11]

В табл. 10 приведены составы растворов для адсорбционного окрашивания оксидных пленок и характеристика светопрочности красителей в условных единицах. Высший балл 5 означает, что окраска не изменяется, 4 - едва меняется, 3 - изменяется незначительно, 2 - изменяется заметно, 1 - значительно изменяется.  [12]

В табл. 129 приведены неполадки, встречающиеся при адсорбционном окрашивании анодированных изделий.  [13]

В табл. 87 указаны органические красители, применяющиеся для адсорбционного окрашивания анодных пленок. Для приготовления красильного раствора растворяют соответствующее количество красителя в горячей воде, кипятят раствор в течение 10 - 15 мин и затем фильтруют. Температура красильного раствора зависит от его концентрации: чем больше концентрация, тем выше должна быть температура. Соответственно сокращается и время выдержки.  [14]

В табл. 127 ука заны органические красители, применяющиеся для адсорбционного окрашивания анодных пленок. Для приготовления, красильного раствора растворяют соответствующее количество красителя в горячей воде, кипятят раствор в течение 10 - 15 мин. Температура красильного раствора зависит от его концентрации: чем больше концентрация, тем выше должна быть температура. Соответственно сокращается и время выдержки.  [15]



Страницы:      1    2    3