Адсорбционное окрашивание
Cтраница 2
Декоративные изделия из алюминия и его сплавов после анодирования подвергаются адсорбционному окрашиванию в растворах минеральных пигментов и органических красителей. В сочетании со специальной механической подготовкой поверхности такое окрашивание придает изделиям красивый вид и может имитировать различные породы дерева и камня. Наиболее пригодны для адсорбционного окрашивания пленки, полученные из сернокислых электролитов при электролизе постоянным током. Изделия подвергают адсорбционному окрашиванию в соответствующих растворах сразу после анодирования и тщательной промывки для полного удаления следов электролита. [16]
Декоративные изделия из алюминия и его сплавов после анодирования подвергаются адсорбционному окрашиванию в растворах минеральных пигментов и органических красителей. В сочетании со специальной механической подготовкой поверхности такое окрашивание придает изделиям красивый вид и дает возможность имитировать различные породы дерева и камня. Наиболее пригодны для адсорбционного окрашивания пленки, полученные из сернокислых электролитов при электролизе постоянным током. Изделия подвергают адсорбционному окрашиванию в соответствующих растворах сразу после анодирования и тщательной промывки для полного удаления следов электролита. [17]
 |
Неполадки при адсорбционном окрашивании оксидированного алюминия. [18] |
В табл. 11 приведено описание некоторых неполадок, встречающихся при адсорбционном окрашивании оксидированного алюминия. [19]
В табл. 12 приводится описание некоторых неполадок, встречающихся при адсорбционном окрашивании оксидированного алюминия. [20]
Составы растворов и режимы адсорбционного окрашивания приведены в табл. 15.1, где дана также характеристика светопрочности красителей по восьмибалльной шкале. Толщина оксидных пленок, предназначенных для адсорбционного окрашивания, должна быть не менее 12 - 15 мкм. Повышение ее до 25 мкм положительно сказывается на интенсивности и светопрочности окраски. [21]
Эматалевые пленки имеют серовато-молочный цвет и независимо от способа их получения хорошо окрашиваются органическими красителями. Благодаря собственной окраске пленок цвет их, получаемый после адсорбционного окрашивания, несколько отличается от цвета красителя. Так, при использовании красителя желтый 53 пленка приобретает зеленовато-желтую окраску, алого - синевато-красную, фиолетового - красно-оранжевую. [22]
Декоративные изделия из алюминия и его сплавов после анодирования подвергаются адсорбционному окрашиванию в растворах минеральных пигментов и органических красителей. В сочетании со специальной механической подготовкой поверхности такое окрашивание придает изделиям красивый вид и может имитировать различные породы дерева и камня. Наиболее пригодны для адсорбционного окрашивания пленки, полученные из сернокислых электролитов при электролизе постоянным током. Изделия подвергают адсорбционному окрашиванию в соответствующих растворах сразу после анодирования и тщательной промывки для полного удаления следов электролита. [23]
Декоративные изделия из алюминия и его сплавов после анодирования подвергаются адсорбционному окрашиванию в растворах минеральных пигментов и органических красителей. В сочетании со специальной механической подготовкой поверхности такое окрашивание придает изделиям красивый вид и дает возможность имитировать различные породы дерева и камня. Наиболее пригодны для адсорбционного окрашивания пленки, полученные из сернокислых электролитов при электролизе постоянным током. Изделия подвергают адсорбционному окрашиванию в соответствующих растворах сразу после анодирования и тщательной промывки для полного удаления следов электролита. [24]
Оксидированные детали тщательно промывают в проточной воде при комнатной температуре до полного удаления следов электролита. Перерыв между операциями оксидирования и окрашивания не должен превышать 20 - 30 мин, в течение которых детали находятся в воде. Положительно сказывается на качестве адсорбционного окрашивания предварительная обработка анодированных деталей в течение 0 5 - 1 мин в разбавленной азотной кислоте ( 1: 1) с последующей тщательной промывкой. [25]
Фотохимическая обработка широко используется для изготовления на алюминии шкал, фирменных знаков, таблиц, художественных изображений. В этих случаях оксидная пленка является носителем светочувствительного слоя, который получают пропиткой ее соответствующими солями или нанесением на поверхность металла светочувствительных эмульсий. Сочетание процесса оксидирования с адсорбционным окрашиванием или травлением позволяет получить многоцветные и рельефные изображения. [26]
Оксидные пленки на алюминии и его сплавах, получаемые при электрохимическом оксидировании, обладают высокой адсорбционной способностью. Они хорошо впитывают и удерживают в себе органические красители и минеральные пигменты. Некоторые красители взаимодействуют с окисью алюминия, образуя прочные окрашенные химические соединения. Адсорбционное окрашивание широко используется для декоративной отделки алюминиевых изделий. [27]
Декоративные изделия из алюминия и его сплавов после анодирования подвергаются адсорбционному окрашиванию в растворах минеральных пигментов и органических красителей. В сочетании со специальной механической подготовкой поверхности такое окрашивание придает изделиям красивый вид и дает возможность имитировать различные породы дерева и камня. Наиболее пригодны для адсорбционного окрашивания пленки, полученные из сернокислых электролитов при электролизе постоянным током. Изделия подвергают адсорбционному окрашиванию в соответствующих растворах сразу после анодирования и тщательной промывки для полного удаления следов электролита. [28]
Декоративные изделия из алюминия и его сплавов после анодирования подвергаются адсорбционному окрашиванию в растворах минеральных пигментов и органических красителей. В сочетании со специальной механической подготовкой поверхности такое окрашивание придает изделиям красивый вид и может имитировать различные породы дерева и камня. Наиболее пригодны для адсорбционного окрашивания пленки, полученные из сернокислых электролитов при электролизе постоянным током. Изделия подвергают адсорбционному окрашиванию в соответствующих растворах сразу после анодирования и тщательной промывки для полного удаления следов электролита. [29]
Анодная обработка сопровождается небольшим травлением металла, достаточным, однако, для того, чтобы заметно уменьшился его блеск. Сохранить металлический блеск алюминия можно, лишь предотвратив сопутствующий оксидированию процесс травления. Это достигается применением химического или, что более эффективно, электрохимического полирования. Образующаяся на поверхности металла при такой обработке тонкая пассивирующая пленка препятствует травлению в начальный, самый ответственный период оксидирования и одновременно не создает затруднений для формирования оксидного покрытия. Только благодаря применению в одном технологическом цикле операций анодного полирования и последующего анодного оксидирования, а также адсорбционного окрашивания стало возможным реализовать отделку алюминиевых изделий под золото. [30]
Страницы: 1 2 3