Cтраница 3
Пружины подвергают антикоррозионным защитным покрытиям - оксидации, а для электроизделий - оксидации с лакокрасочным покрытием. [31]
Улучшение пленки высыхающих масел достигается также оксидацией масел. Если масло подвергать нагреванию ( три 100 - 150) и одновременно продувать через него воздух, то маслу ( присоединяется кислород воздуха. Этот процесс называется оксидацией, а получаемые мри этом масла оксидированными. В результате процесса оксидации меняются свойства масла: повышаются вязкость, удельный вес, показатель преломления, сланное число и уменьшается йодное число. Изменения в маслах при оксидации как будто напоминают изменения, происходящие при полимеризации масел. Однако при оксидации возникают совершенно другие процессы. Анализ оксидированных масел показывает, что содержание кислорода в них увеличивается, тогда как в полимеризованных маслах оно уменьшается; кроме того, в оксидированных маслах в результате продувания воздуха происходит образование новых кислот, называемых оксикислотами. Эти кислоты нерастворимы в петролейном эфире и бензине, причем, чем сильнее протекает окисление, тем больше нерастворимых оксикислот содержится в петролейном эфире. При оксидации масел наряду с процессом окисления частично протекает процесс полимеризации. [32]
При работе щеток может также возникнуть явление термической оксидации. Наличие химических реагентов в помещении работающих машин приводит к разнообразным явлениям: водород и углекислый газ восстанавливают оксидную политуру, хлор и аммиак ее растворяют; сероводород образует твердую сульфидную оболочку, а кислород и водород, выделяющиеся в помещениях гальванических цехов, могут увеличить водяную оболочку на поверхности коллектора. [33]
Для предохранения от коррозии узлов, не требующих последующей анодной оксидации, под нахлестку вводят грунт марки АЛГ-12 или АЛГ-1 и сваривают по сырому грунту. При необходимости анодной оксидации узлов из высокопрочных алюминиевых сплавов в растворе серной кислоты, для предохранения от затекания коррозиошо-активных растворов, зазор под нахлесткой предварительно заполняют клеевой массой. Кроме роли заполнителя зазора, клей оказывает благоприятное влияние на повышение статической и циклической прочности сварных конструкций ( см. гл. [34]
Полунатуральные олифы получают растворением растительных масел, уплотненных оксидацией ( окислением) или полимеризацией. При оксидации растительные масла уплотняют нагреванием до 100 - 150 С продувкой воздуха. Растворением уплотненного при оксидации льняного масла в присутствии сиккатива получают распространенную в строительстве олифу-оксоль. Ее растворителями служат органические вещества: уайт-спирит или сольвент-нафта. Уплотняют растительные масла и полимеризацией при 280 - 300 С. Получаемые при этом полунатуральные олифы называют полимеризованными. [35]
К наиболее употребительным масляным олифам, получаемым полимеризацией и оксидацией растительных масел, относятся: олифа натуральная, содержащая 100 % льняного масла, олифа Оксоль, содержащая 53 % льняного или полувысыхающего масла и 45 % уайт-спирита, и комбинированны лнйы ( марки К-2, К-3, К-4 и др.) с содержанием 70 % масла ( льняного, подсолнечного или их смеси) и 30 % уайт-спирита. Алкидные олифы - глифталевая, пентафталевая и ксифталевая - состоят из 50 % алкидной основы и 50 % уайт-спирита. [36]
К наиболее употребительным масляным олифам, получаемым полимеризацией и оксидацией растительных масел, относятся: олифа натуральная, содержащая в своем составе 100 %, льняного масла, олифа Оксоль, содержащая 55 % льняного или полувысыхающего масла и 45 % уайт-спирита и комбинированные олифы ( марок К-2, К-3, К-4 и др.) с содержанием 70 % масла ( льняного, подсолнечного или их смеси) и 30 % уайт-спирита. Алкидные олифы - глифталевая, пентафталевая и ксифталевая - состоят из 50 % алкидной основы и 50 %; уайт-спирита. [37]
К наиболее употребительным масляным олифам, получаемым полимеризацией и оксидацией растительных масел, относятся: олифа натуральная, содержащая 100 % льняного масла, олифа Ок-соль, содержащая 55 % льняного или полувысыхающего масла и 45 % уайт-спирита, и комбинированные олифы ( марки К-2, К-3, К-4 и др.) с содержанием 70 % масла ( льняного, подсолнечного или их смеси) и 30 % уайт-спирита. Алкидные олифы - глифта-левая, пентафталевая и ксифталевая - состоят из 50 % алкидной основы и 50 % уайт-спирита. [38]
К наиболее употребительным масляным олифам, получаемым полимеризацией и оксидацией растительных масел, относятся: олифа натуральная, содержащая 100 % льняного масла, олифа Оксоль, содержащая 55 % льняного или полувысыхающего масла и 45 % уайт-спирита, и комбинированны. [39]
Основной стадией получения искусственных олиф из растительных масел является их оксидация кислородом воздуха, продолжительность которой на существующих реакторах периодического действия составляет 8 - 10 часов. [40]
Второй процесс, при котором производится улучшение пленки высыхающих масел-это оксидация масел. [41]
Покрытие карбинольным клеем или подгрунтом К50 предохраняет сварные узлы при последующей химической оксидации от проникновения электролита в зазоры между деталями. [42]
Покрытие карбинольным клеем или подгрунтом К50 предохраняет сварные узлы при последующей химической оксидации от проникновения электролита между деталями. [43]
Фактизация масел ( обработка серой) применяется значительно реже полимеризации и оксидации. В частности, этот процесс используется при изготовлении галошного лака. Первоначально масло оксидируют, а затем уже подвергают обработке порошкообразной серой. [44]
На загустевание красок большое влияние оказывают способ переработки ( полимеризация, оксидация) и вязкость масел. Краски, изготовленные на оксидированных или полимери-зованных маслах с большой вязкостью, загустевают быстрее, чем краски, изготовленные на маслах с налой вязкостью. Наибольшее загустевание наблюдается в случае Применения поли-меризованного древесного масла с большой вязкостью. [45]