Оксидирование - металл
Cтраница 1
Оксидирование металлов - это образование на поверхности металла тонкого слоя окиси, которая предохраняет его от дальнейшего окисления. [1]
Оксидирование металлов заключается в создании на поверхности плотных пленок их оксидов, что осуществляется либо химическим, либо электрохимическим путем. Так проводят воронение стали, для чего стальной предмет можно выдержать до 90 мин в смешанном растворе NaNO3 ( 50 г / л), NaNO. Во втором случае обрабатываемый металл помещают в окислительный раствор и для интенсификации его окисления подключают к положительному полюсу источника постоянного тока, делая его анодом. Так получают оксидированный ( анодированный) алюминий. [2]
Оксидирование металлов заключается в создании на поверхности плотных пленок их оксидов, что осуществляется либо химическим, либо электрохимическим путем. В первом случае очищенную от продуктов коррозии и обезжиренную деталь погружают на определенное время в раствор окислителей, который вызывает пассивацию ( см. гл. Во втором случае обрабатываемый металл помещают в окислительный раствор и для интенсификации его окисления подключают к положительному полюсу источника постоянного тока, делая его анодом. Так получают оксидированный ( анодированный) алюминий. [3]
Процессы оксидирования металлов ( обработка растворами окислителей) для повышения их коррозионной стойкости основаны на явлении пассивации. [4]
Разновидность оксидирования металлов, получение защитно-декоративного оксидного слоя ( толщиной обычно 0 1 - 2 мкм) темных оттенков на пов-сти стали. [5]
Процессы оксидирования металлов ( обработка растворами окислителей) для повышения их коррозионной стойкости основаны на явлении пассивации. [6]
Скорость резки должна соответствовать скорости оксидирования металла по толщине разрезаемого листа. [7]
К сказанному можно добавить, что оксидирование металлов в промышленных масштабах осуществляют не только для их противокоррозионной защиты и декори-ровки изделий, но и для придания электроизоляционных свойств поверхностному слою и увеличению коэффициента отражения зеркал. Оксидный слой также используют в качестве грунта под окраску и лакировку. [8]
Цвет оксидных пленок, как вообще в процессах оксидирования металлов, зависит от состава обрабатываемого сплава и условий его анодирования. В 15 % - м растворе серной кислоты с повышением температуры и напряжения на ванне окраска пленок изменяется от светло-коричневой до фиолетовой. Увеличение продолжительности электролиза ведет к преобладанию темных тонов. В хромово-борнокислом электролите ( 140 - 150 г / л СгО3, 4 - 5 г / л НзВОз) при 95 - 100 С, напряжении 50 60 В и продолжительности процесса 2 ч на сплаве ВТ-1 формируются покрытия темно-коричневого, а на сплаве ОТ4 - 1 - черного цвета. [9]
 |
Химическая и атмосферная стойкость клеевых соединений стали и дуралюмина на клее Д-9. [10] |
Водостойкость клеевых соединений алюминиевого сплава на клее ЭПЦ-1 зависит от способа оксидирования металла. [11]
При электрохимическом полировании алюминия в растворах, содержащих Н3РО4, FUSO, , CrO3, не обязательно применять последующее оксидирование металла, так как стойкость его против коррозии значительно выше, чем алюминия, полированного в фосфатном и борфтороводородном электролитах. [12]
Для протекания процесса резки необходимо удовлетворение ряда условий, а именно: температура плавления металла должна быть выше температуры ее воспламенения в кислороде; температура плавления оксидов должна быть ниже температуры самого металла в процессе резки; количество теплоты, выделяющееся при оксидировании металлов, должно быть достаточным для поддержания непрерывного процесса резки; теплопроводность металла не должна быть чрезмерно высокой; образующиеся оксиды должны быть жидкотекучими, и в разрезаемом металле должно быть ограниченное количество примесей, препятствующих резке. [13]
Сплав калия с натрием применяется в качестве теплоносителя в ядерных реакторах. Азотнокислый калий KNO8 и двухромокислый калий КаСг2О7 входят в состав расплава в ваннах для оксидирования металлов. Цианистый калий KCN используется при жидкостном цианировании. [14]
 |
Схема расположения резака при скоростной резке труб.| Последовательность резки уголка. [15] |
Страницы: 1 2