Окунание
Cтраница 1
 |
Принципиальные схемы установок для нанесения красок распылением. [1] |
Окунание используется для получения промежуточных и защитных слоев, прозрачных покрытии. [2]
 |
Схема ванны для окунания изделий. [3] |
Окунание в краски, содержащие трихлорэтилен. [4]
Окунание проводят, как правило, следующим образом: изделие погружают в сосуд с герметизирующим материалом, затем вынимают и подвергают отверждению. Часто окунание осуществляют в вакууме. Толщина слоя покрытия, нанесенного на изделие, зависит от вязкости герметизирующего материала, скорости извлечения изделия. Толщина может быть увеличена при повторных погружениях изделия. Этот способ широко используется для герметизации таких крупных изделий, как мощные электродвигатели и трансформаторы. Покрытие всего изделия равномерным слоем герметизирующего материала обеспечивает хорошее рассеяние теплоты при работе электрической машины. Для герметизации окунанием используют эпоксидные и полиэфирные смолы, кремнийорга-нические полимеры. Во время окунания или после него изделие иногда подвергают вибрации, чтобы обеспечить большую равномерность толщины покрытия и предотвра-тить образование на нижних поверхностях подтеков и капель. [5]
 |
Схема установки для окраски в электрическом поле. [6] |
Окунание применяется при окраске корпусов воздушных фильтров и фар, масляных картеров, пружин и других деталей. [7]
 |
Схема окраски труб с применением поршня. [8] |
Окунание: в ванну с краской трубу опускают в горизонтальном положении, постоянно вращая вокруг оси. Производят одновременное окрашивание как наружной, так и внутренней поверхности. При этом методе наблюдаются большие потери ЛКМ, особенно двухкомпонентных, разнотолщинность, образование натеков. [9]
Окунание, распыление и окраска кистью Эти методы применимы для нанесения как тонких пленок краски на растворителях, так и для покрытий толщиной до 150 мкм. Наиболее часто их применяют для грунтов под многослойное покрытие. [10]
 |
Составы электролитов для электрохимического обезжиривания. [11] |
Окунание удобно для мелких деталей. Детали, закрепленные в специальных приспособлениях или помещениях в сетчатый контейнер, обезжиривают прополаскиванием в ваииах с моющим средством. При этом должно быть не менее двух ваий: одна для предварительного обезжиривания, другая - для окончательного. [12]
Окунание мелких и особо мелких деталей производят на приспособлениях или в корзинах, а крупных деталей - при помощи подъемника. При крупносерийном и массовом производстве окраску окунанием осуществляют в специальных закрытых конвейерных установках, оборудованных вытяжной вентиляцией, с проемами для входа и выхода деталей. [13]
Окунание является эффективным способом удаления труднорастворимых загрязнений е поверхностей деталей, в том числе абразивных загрязнений, металлической стружки. [14]
Окунание в 2 - 5 % - ный водный - раствор нитрита натрия, подогретый до 70 С для предохранения от коррозии. [15]
Страницы: 1 2 3 4