Cтраница 2
Окунание и облив применяют главным образом для получения грунтовочных и однослойных покрытий на изделиям различной сложности. [16]
![]() |
Установка для окраски окунанием с выдержкой. [17] |
Окунание с выдержкой окрашенных изделий в парах растворителя ( аналогично методу струйного облива) позволяет улучшить равномерность и внешний вид покрытия. В установку ( рис. 50) входят кабина с тамбуром /, окрасочная ванна окунания 7 и паровой туннель 3 с тамбуром, образующие камеру проходного типа, через которую проходит конвейер, с окрашиваемыми изделиями. [18]
Окунание платы в ванну с растворителем с последующей протиркой обладает теми же недостатками. Очистка в ванне с барботирующим, перемешивающимся яли вибрирующим раствором характеризуется низким качеством, длительным циклом и является небезопасной - за наличия в ванне взрывоопасной концентрации растворителя с воздухом. Поэтому возникла острая необходимость в поиске и разработке нового технологическо - 0 процесса, обеспечивающего высокую производитель-юсть, высокое качество и стабильность очистки. [19]
Окунание иголки выполняют в соответствии с инструкцией к данному прибору. [20]
Медленное окунание применяется, в основном, для нанесения покрытий на небольшие изделия. Дает более однородную пленку по сравнению с простым окунанием. Однако этот метод не гарантирует окрашивания внутренних поверхностей. [21]
Окунанием шестерен в масляную ванну, когда масло заливают в поддон или ванну в нижней части картера редуктора закрытого типа. Одна из шестерен погружается в ванну и по мере вращения захватывает масло и переносит его на поверхность контактирующих зубьев. [22]
Окунанием окрашивают изделия простой и средней сложности размером не более 4000 мм, используемые в приборостроении, сельскохозяйственном машиностроении для серийного и массового производства. При этом получаются покрытия невысокой декоративности. [23]
Окунанием наносятся медленно высыхающие лакокрасочные материалы. [24]
Методом окунания можно наносить почти все выпускаемые лакокрасочные материалы: глифталевые, пентафталевые, масляные, масляно-битумные, фенольные, эпоксидные, мочевинные. Наиболее пригодными для окунания являются непигментированные или малопигментированные лакокрасочные материалы горячей или длительной естественной сушки. При применении пигментированных систем необходимым условием является их высокая седи-ментационная устойчивость. [25]
Ванна окунания представляет собой сварную емкость, оборудованную системами перемешивания и гашения пены. Ванна разделена перегородкой 12 на рабочую часть и карман, в котором установлены сетки для гашения пены. [26]
Метод окунания вследствие малой производительности и высокого расхода лакокрасочных материалов имеет ограниченное применение. [27]
Способы окунания и облива имеют ряд преимуществ, которые делают целесообразным их применение также для покрытия плоских изделии, вплоть до одностороннего эмалирования плоских деталей. К этим преимуществам относятся: отсутствие потерь эмали при нанесении, быстрота нанесения эмали, универсальность способа, возможность наносить эмаль на предмет любой формы, а также возможность сравнительно легко обеспечить заданную толщину покрытия и высокую степень равномерности. К недостаткам этого способа относятся большая зависимость нанесения от свойств шликера и сложность движений при нанесении эмали. [28]
Метод окунания в основном применяют для нанесения подготовительных слоев и получения однослойных покрытий на изделиях. В простейшем случае изделия окунают вручную, давая затем избытку краски стечь в ванну; краску в ванне время от времени перемешивают веслом. [29]
Метод окунания является наиболее производительным и дешевым в условиях массовой окраски небольших деталей, имеющих несложную конфигурацию с хорошо обтекаемой поверхностью. Лакокрасочный материал наливают в ванну, в которую и погружают детали. Для единичной окраски этот метод невыгоден. [30]