Окускование

Cтраница 3

Широко распространен способ окускования мелких и пылева-тых железных руд агломерацией сиеканяем) на колосниковой решетке агломерационных машин. Производительность этих машин достигает 2 - 2 5 тыс. т агломерата в сутки. [31]

Особо важное значение имеет окускование коннентратов и мелких руд. [32]

Этот способ применим для окускования концентратов с использованием их в доменных, сталеплавильных печах и на установках для получения губчатого железа. [33]

Необходимость в ряде случаев предварительного окускования ( укрупнения) исходных сырьевых материалов обусловлена тем, что на металлургические предприятия в настоящее время в основном поступают тонкоизмельченные концентраты. Кроме того, при непосредственной переработке руд приходится иметь дело со значительным количеством мелочи или малой прочностью самих руд. Пирометаллургическая переработка мелких материалов либо невозможна по условиям технологии ( например, в шахтных печах), либо сопровождается большим пылевыносом, что и вызывает необходимость их укрупнения. [34]

Агломерирующий обжиг как метод окускования мелкой шихты или концентрата сульфидных медно-никелевых руд применяют, в частности, на Норильском ГМК. Шихта для агломерации в этом случае состоит из концентратов, оборотного агломерата и каменноугольной мелочи. [35]

Процесс агломерации заключается в окусковании пылевидных руд, концентратов, колошниковой пыли и других железосодержащих компонентов в смеси с топливом и флюсом на конвейерных спекатель-ных машинах при температуре 1200 - 1300 С. Этот процесс связан с выделением большого количества пыли и газов. [36]

Брикетированием металлической стружки называется ее окускование в результате механического уплотнения в брикеты плотностью свыше 4000 кг / м3 на прессах, под молотом, на импульсных и других механизмах. [37]

Подготовка рудного сырья, процессы окускования являются важнейшей стадией металлургического производства. До 90 % рудного сырья в черной и цветной металлургии подвергается предварительному измельчению и обогащению с последующим окомкованием. На современном этапе отмечаются явно выраженные тенденции к большему развитию этого передела, к увеличению затрат топлива на тепловую обработку и подготовку сырья. Производство стабильного высококачественного сырья для доменного процесса - агломератов и окатышей - позволяют улучшить технико-экономические показатели работы доменных печей, добиться снижения удельных расходов дефицитного кокса и, как следствие, снизить как общие энергозатраты на получение продукции, так и себестоимость чугуна и проката. И в нашей стране, и во всем мире вопросам подготовки сырья и его тепловой обработки уделяется все большее внимание: растут мощности агломерационных машин и машин для производства окатышей, совершенствуются тепловые схемы и режимы этих процессов, разрабатываются мероприятия, направленные на более эффективное использование топлива в процессах окускования. [38]

Предлагается для снижения растворимости гальваношламов производить окускование известью и металлургическим шлаком с получением окатышей. Хранение окускованных осадков возможно в отвалах промышленных отходов, что подтвердили предварительные исследования по выщелачиванию токсичных компонентов. [39]

Расходы на дробление, измельчение и окускование руды не должны быть чрезвычайно велики. [40]

Сведения об использовании этого метода для окускования железосодержащих отходов немногочисленны. [41]

Таким образом, использование ПАВ для окускования металлургического сырья является одним из перспективных направлений развития этой важной в народном хозяйстве отрасли. [42]

Вопросы эффективного использования топлива в агрегатах окускования также рассматривались по материалам [9.14-9.82] и др. При описании конкретных частных материалов приводятся также соответствующие ссылки. [43]

Агломерация является одним из основных способов окускования мелких, порошкообразных руд, а также отходов металлургического производства. При агломерации одновременно происходит удаление серы из рудного сырья. [44]

Зависимость свободных энергий образования оксидов и дов рутения и осмия от температуры ( обозначения как на 142. [45]

Страницы: 1 2 3 4