Эпоксидный олигомер

Cтраница 3

С увеличением содержания наполнителя в эпоксидных покрытиях происходит более равномерное распределение напряжений, чем в алкидных покрытиях. Концентрация напряжений в алкидных покрытиях около частиц наполнителя приводит к резкому снижению внутренних напряжений при небольшом содержании наполнителя и соответственно к повышению всех теплофизических параметров. При введении такого же количества наполнителя в эпоксидный олигомер частицы наполнителя также являются центрами структурообразования. Размер ориентированных слоев вблизи частиц наполнителя в эпоксидных покрытиях в 2 - 3 раза превышает размер таких структур в алкидных системах; при этом напряженная структура в эпоксидных покрытиях обнаруживается и между частицами наполнителя. [31]

Как уже говорилось, СП в общем случае представляют собой трехкомпонентные системы. Так, в работе [226], в которой исследованы два типа связующих - эпоксидный олигомер и пара-фин, резко различающиеся по показателям прочностных и упругих свойств, показано, что введение одинакового количества стеклянных микросфер приводит в первом случае к снижению, а во втором - к увеличению абсолютных значений этих показателей по сравнению с монолитными материалами. Разумеется, удельная прочность этих синтактных материалов выше прочности монолитных пластиков на тех же связующих, но возрастание удельной прочности ( в процентном отношении) гораздо значительнее при использовании парафина. Причина этого явления не выяснена, однако очевидно, что подобные упрочняющие эффекты разыгрываются в слоях связующего, близко примыкающих к оболочке наполнителя и связаны, скорее всего, с изменениями плотности и регулярности надмолекулярной структуры полимера. [32]

Область работоспособности композиции, содержащей 100 масс. ч. ЭД-16, 40 масс. ч. УП-607 и 50 масс. ч. Ф-2. [33]

Как отмечалось выше, введение теплостойкого ароматического полимера в эпоксидную смолу с целью получения сетчатой структуры не препятствует одновременному применению традиционного отвердителя. Сетчатая система, образованная в результате взаимодействия трех компонентов, имеет свои особенности. На рис. V.19 в качестве примера представлена область работоспособности твердой композиции, содержащей следующие составные части: полиарилат, эпоксидный олигомер ЭД-16 и традиционный отвердитель - полиангидрид себациновой кислоты. Введение по-лиарилата в трехкомпонентную композицию приводит к появлению как бы двух областей работоспособности: первая - область работоспособности, характеризуемая сравнительно низкими температурами и высокими напряжениями; вторая - область работоспособности, характеризуемая высокими температурами и низки-кими напряжениями. Область, соответствующая высоким напряжениям, остается приблизительно одинаковой как при введении теплостойкого полимера - полиарилата, так и в его отсутствие; можно лишь отметить небольшое увеличение температурных границ работоспособности. [34]

Выбор метода определяется молекулярной массой олигомера и типом отвердителя. Сплавление применяют при использовании эпоксидных олигомеров с высокой молекулярной массой и отвердителей с низкой реакционной способностью. При этом все компоненты плавятся и перемешиваются при температуре более низкой, чем температура, при которой проводят отверждение. При этом эпоксидный олигомер плавится и перемешивается со всеми компонентами, кроме отвердителя. Расплав охлаждается, измельчается и затем перемешивается на холоду с отвердителем. [35]

Страницы: 1 2 3