Cтраница 2
К межмолекулярным реакциям относится также отверждение жидких реакционноспособных олигомеров. В результате они необратимо превращаются в твердые нерастворимые и неплавкие трехмерные полимеры. Отверждение происходит в результате взаимодействия реакционноспособных групп олигомеров между собой или со специальными добавками ( отвердителями) под действием катализаторов, тепла, УФ-света, излучений высокой энергии. [16]
Основным компонентом большинства отверждающихся связующих является смесь реакционноспособных олигомеров, обычно называемая смолой, реже - индивидуальный олигомер заданной структуры. Природа олигомеров, тип, количество и расположение реакционноспособных групп в них, а также молекулярный вес определяют температуру размягчения и растворимость смолы, вязкость расплавов или растворов, пропитывающую и смачивающую способность, условия отверждения и характер протекающих при этом процессов, структуру и свойства отвержденного связующего. Если функциональные группы олигомеров способны реагировать между собой с образованием сетчатого полимера, то отверждение связующих осуществляется под действием повышенной температуры ( в случае термореактивных смол) или катализаторов ( или инициаторов) отверждения. Катализаторы или инициаторы отверждения вводят обычно в небольших количествах. Катализаторы не входят в состав образующихся полимеров. [17]
Очевидно, что экономичность процесса литья под давлением реакционноспособных олигомеров определяется скоростью протекания реакции полимеризации. Иными словами, этот процесс не может конкурировать с литьем под давлением термопластов, но может быть сравним с формованием методом заливки. Отсюда видно, что не все полимеризующиеся системы следует перерабатывать литьем под давлением. Используют также наполненные волокнами полиэфиры. В дальнейшем, когда процесс литья под давлением будет лучше изучен и начнут чаще применять форполимеры, можно будет надеяться на более широкое использование сшивающихся полимеров. Пока эта проблема находится в начальной стадии своего развития. [18]
![]() |
Свойства эластичных интегральных ППУ на основе простых полиэфиров различной молекулярной массы. [19] |
Интегральные ППУ составляют основную долю промышленных ИП на основе реакционноспособных олигомеров, и объем их производства неуклонно возрастает. Сегодня жесткие [41, 76, 88, 102, 109, 110, 125, 147, 176, 189, 212, 221, 232, 304, 309, 366, 443-481], эластичные [235, 305, 448, 482-493] и полужесткие [174, 205, 376, 494, 495] интегральные ППУ изготавливают во всех индустриально развитых странах. [20]
Используя принципы моделирования, разработанные для литья под давлением реакционноспособных олигомеров, можно с помощью выражений ( 14.2 - 24) и ( 14.2 - 25) описать стадию полимеризации при прессовании. Разумеется, выражение ( 14.2 - 24) применимо лишь для линейной и обратимой ступенчатой полимеризации. Кроме того, мы сделали допущение, что в начале реакции полимеризации температурное поле в материале однородно. Поэтому выражение ( 14.2 - 25) учитывает теплопередачу только в направлении нормали к боковой поверхности изделия. [21]
Пластические массы - материалы, представляющие собой композиции полимеров или реакционноспособных олигомеров с различными добавками, находящиеся при формовании деталей в вязкотекучем или высокоэластическом состоянии, а при эксплуатации - в стеклообразном или кристаллическом. [22]
Для лучшего понимания особенностей заполнения формы при литье под давлением реакционноспособных олигомеров необходимо исследовать влияние параметров процесса и свойств материала на скорость полимеризации. [23]
Этот механизм совершенно одинаков как при росте химических сеток при сшивании реакционноспособных олигомеров или трехмерной полимеризации, так и при образовании физических гелей. [24]
Полянский, Ю. М. Будник и др. / / Синтез, свойства к методы исследовагия реакционноспособных олигомеров: Сб. [25]
Процесс, при котором жидкие ( или используемые в виде расплавов или растворов) реакционноспособные олигомеры необратимо превращаются в твердые, нерастворимые и неплавкие пространственные структуры, называется отверждением. Этот термин используется обычно применительно к образованию трехмеров из смол, лаков, клеев, герметиков, компаундов. [26]
Основными проблемами при создании огнеупорных материалов являются: формирование сетчатых структур регулярного строения на основе реакционноспособных олигомеров и регулирование свойств в процессе получения композиционных материалов. [27]
Книга посвящена химии и технологии пенопластов, получаемых наиболее перспективным способом - вспениванием и отверждением реакционноспособных олигомеров. В ней подробно рассмотрены свойства, особенности структуры, закономерности процесса вспенивания и области применения пенополиуретанов, пенопластов на основе эпоксидных, фенольных и карбамидных олигомеров. [28]
Указанные условия для расплавов термопластов выполняются в течение более продолжительного времени, чем для растворов реакционноспособных олигомеров, так что для расплавов классическая теория работает в более широком временном интервале, чем для растворов. [29]
Все это подтверждает высказанную ранее мысль, что такой метод переработки подобен литью под давлением реакционноспособных олигомеров, поскольку с процессом заполнения формы здесь конкурируют физико-химические процессы. Но газовыделение в отличие от реакции полимеризации может начаться задолго до того, как расплав достигнет полости формы. Ниже приводится краткое изложение их работ. [30]