Карбамидный олигомер

Cтраница 2

Воздушно-механический способ изготовления пенопластов на основе карбамидных олигомеров не является единственным. [16]

Схема процесса производства мелалита непрерывным методом. [17]

Мелалит отверждается быстрее, чем аминопла-сты карбамидных олигомеров. Изделия из него более тверды, водо - и теплостойки. [18]

Подчеркнем, однако, что из большого числа промышленных карбамидных олигомеров для получения пенопластов годятся лишь те, которые хорошо совмещаются с другими компонентами вспениваемых композиций. [19]

Воздушно-механический метод газонаполнения особенно широко используется для получения пенопластов на основе карбамидных олигомеров и каучуковых латексов. Напомним, что физическая сущность этого метода состоит в диспергировании введенной извне в раствор газовой фазы ( принцип дисперсии), тогда как все ранее описанные методы газонаполнения основаны на существенно ином - так называемом конденсационном принципе образования газовой фазы. [20]

Мипора - пористый материал, представляющий собой затвердевшую пену на основе карбамидного олигомера микроячеистой структуры, ячейки которой не сообщаются между собой. [21]

Слоистые пластики изготавливают путем пропитки бумаги, ткани ил:; древесного шпона карбамидным олигомером. Технологический процесс производства слоистых пластиков аналогичен производству слоистых фенопластов. Слоистые пластики широко используются как декоративные материа-лы для облицовки мебели, отделки стен общественных зданий, метро, железнодорожных вагонов и кают теплоходов. Они хорошо моются теплой водой с мылом, стойки к действию растворителей. [22]

Технологический процесс производства мипоры ( рис. 46) состоит из следующих стадий: приготовление карбамидного олигомера, получение пенооб-разующего раствора, получение блоков влажной мипоры, отверждение и сушка блоков мипоры. [23]

Состав, свойства и режимы отверждения клеев на основе полиэфира ПН-1. [24]

Поливинилацетат хорошо совмещается с такими пластификаторами, как дибутилфталат, трикрезилфосфат, эфиры целлюлозы, а также с фенолоальдегидными олигомерами, некоторыми полиэфирами, акрилатами, производными целлюлозы, хлоркау-чуком, карбамидными олигомерами. [25]

Отверждение может происходить при нагревании или на холоду в присутствии катализаторов. При этом получаются карбамидные олигомеры с более высокой водостойкостью. Сильные неорганические кислоты снижают жизнеспособность олигомеров ( время, в течение которого можно перерабатывать олигомер), но при уменьшении их концентрации скорость отверждения также уменьшается. Иногда, особенно при изготовлении клеев, в качестве катализаторов отверждения применяют соли неорганических кислот ( хлориды или фосфаты аммония), которые в условиях переработки разлагаются с выделением кислот. При этом кислотность среды начинает нарастать не сразу, а постепенно, что увеличивает жизнеспособность олигомера. [26]

Как правило, пенопласты, полученные с использованием газо-образователей, имеют более высокую минимальную кажущуюся плотность по сравнению с воздушно-механическими пенами. Для получения такого материала исходный карбамидный олигомер был модифицирован поливиниловым спиртом и акриловой кислотой, а для достижения низкой кажущейся плотности в композицию были введены ( в качестве регулятора вспенивания) растворы салициловой и бензойной кислот. [27]

Модифицирование карбамидоформальдегидных олигомеров спиртами заключается в алкилировании гидроксиметильных групп олигомера с образованием простых эфиров. Простейший метод получения модифицированных карбамидных олигомеров - двухступенчатая ( в щелочной и кислой среде) конденсация смеси карбамида, формалина и бутанола. [28]

Свойства отечественных низкомолекулярных олигоамидов. [29]

Полиамиды отличаются хорошими показателями механических свойств, высокой эластичностью, но не водостойки. Для увеличения водостойкости их совмещают с фенольными или карбамидными олигомерами. [30]

Страницы: 1 2 3