Карбамидоформальдегидный олигомер - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Умный мужчина старается не давать женщине поводов для обид, но умной женщине, для того чтобы обидеться, поводы и не нужны. Законы Мерфи (еще...)

Карбамидоформальдегидный олигомер

Cтраница 1


Карбамидоформальдегидные олигомеры получают конденсацией карбамида с формальдегидом. Процесс поликонденсации обычно осуществляют в водной среде. В зависимости от условий проведения реакции поликонденсации могут быть получены водорастворимые индивидуальные вещества, растворимые олигомерные продукты и аморфные нерастворимые полимеры.  [1]

Карбамидоформальдегидные олигомеры являются термореактивными. Отверждение является по сути дела дальнейшим этапом реакции поликонденсации, в результате которого образуется нерастворимый и неплавкий полимер с пространственной структурой. По этой причине процесс отверждения ускоряется катализаторами кислого характера, причем в присутствии сильных кислот ( НС1) отверждение можно проводить даже при комнатной температуре. При нагревании в отсутствие катализатора процесс отверждения достаточно быстро ( в течение 1 ч) проходит при температуре порядка 120 С.  [2]

Карбамидоформальдегидные олигомеры не растворимы в органических растворителях, их водные растворы мало стабильны и плохо совмещаются с другими полимерами, обладают высокой токсичностью из-за наличия свободного формальдегида. В отвержденном состоянии карбамидо-формальдегидные полимеры являются хрупкими, неводостойкими и нетермостойкими веществами.  [3]

Карбамидоформальдегидные олигомеры для придания покрытию блеска, высокой адгезии, стойкости к действию воды, атмосферных факторов и химических реагентов пластифицируют алкидными олигомерами, модифицированными высыхающими маслами типа соевого, льняного и древесного с низким кислотным числом. Алкидные олигомеры, модифицированные соевым маслом, дают покрытия более светлые, стойкие к действию света и повышенной температуры. Древесное масло придает покрытию стойкость к действию воды и химических реагентов. Оптимальными же свойствами характеризуются алкидные олигомеры, модифицированные обезвоженным касторовым маслом. Эти смолы обеспечивают получение эластичных покрытий, стойких к действию воды и химических реагентов.  [4]

Малобутанолизированные Карбамидоформальдегидные олигомеры характеризуются высокой реакционной способностью и используются в лакокрасочных материалах, отверждаемых при температурах около 100 С или в нормальных условиях в присутствии кислых катализаторов Олигомеры со средней степенью бутанолизащии отличаются средней реакционной способностью и входят в состав композиций, отверждаемых при 120 - 130 С.  [5]

Немодифицированные Карбамидоформальдегидные олигомеры растворяются в воде, что обусловлено наличием в них гидрофильных метилольных групп. Растворимости в воде в значительной мере способствует невысокая молекулярная масса этих олигомеров.  [6]

Отверждение карбамидоформальдегидных олигомеров в отличие от фенолоформальдегидных, способных отверждаться при нагревании без катализаторов, осуществляется в присутствии отвердителей ( катализаторов) при комнатной температуре или при нагревании и только в том случае, если они содержат свободные гидроксиметильные группы. В качестве катализаторов отверждения используют органические ( щавелевую, молочную) или неорганические ( серную, фосфорную) кислоты, а также различные вещества кислотного характера или выделяющие кислоту в растворе клея. Полимеры, отвержденные при низкой температуре, даже в присутствии больших количеств катализатора имеют низкую водостойкость. Карбамидные полимеры полностью разлагаются в кипящей воде. Низкая водостойкость таких полимеров объясняется высокой степенью разветвления карбамидоформальдегидных олигомеров и малым количеством поперечных сшивок у отвержденных полимеров, низкой водостойкостью амид-ных связей, которые являются основными в таких полимерах, а также большой гидрофильностью гидроксиметильных групп, имеющихся в от-вержденном полимере.  [7]

Строение карбамидоформальдегидных олигомеров и формирование ( полимерной сетки на их основе до сих пор окончательно не выяснено.  [8]

Модифицирование карбамидоформальдегидных олигомеров спиртами заключается в алкилировании гидроксиметильных групп олигомера с образованием простых эфиров. Простейший метод получения модифицированных карбамидных олигомеров - двухступенчатая ( в щелочной и кислой среде) конденсация смеси карбамида, формалина и бутанола.  [9]

Отверждение карбамидоформальдегидных олигомеров обусловлено прежде всего наличием кислоты, а повышение температуры только ускоряет процесс. Реакцию отверждения лаковых композиций смол без ухудшения их стабильности можно ускорить, применяя катализаторы скрытого действия, разлагающиеся в условиях отверждения с выделением кислоты. К ним относятся кислые алкилфосфаты, например бутилфосфат. При применении лаковых аминоолигомеров для покрытия древесных материалов применяют в качестве катализаторов сильные кислоты, так как температура отверждения покрытия не должна превышать 100 С.  [10]

Предполагают, что карбамидоформальдегидные олигомеры предста.  [11]

При синтезе модифицированных карбамидоформальдегидных олигомеров на первой стадии получают метилольные производные в нейтральной или слабощелочной среде. Предпочтителен режим рН 4 5 - 5 5 и температура 90 ЭС. Для подкисления реакционной массы используют муравьиную, щавелевую кислоты или фталевый ангидрид.  [12]

При отверждении покрытий на основе модифицированных карбамидоформальдегидных олигомеров происходит отщепление воды, спирта и в сформированной пленке образуется полимер сетчатого строения.  [13]

Не останавливаясь на известных примерах отверждения фено-лоформальдегидных и карбамидоформальдегидных олигомеров, протекающих по поликонденсационному механизму, упомянем, что поликонденсация применяется для превращения растворимых и плавких олигоариленов в жесткие высокотермостойкие сетчатые полимеры, пригодные для получения термо - и огнестойких пластиков, армированных угольными и стеклянными волокнами. В качестве отверждаю-щих агентов в этом случае применяются ксилиленгликоли или продукты их олигомеризации, взаимодействующие с ароматическими ядрами олигоариленов при 150 - 200 С в присутствии кислотных катализаторов, или ароматические дисульфохлориды, сшивающие олигомер при 200 - 250 С по радикальному механизму. С технологической точки зрения более перспективным сшивающим реагентом является n - ксилиленгликоль, его диметиловый эфир или продукты олигомеризации этих мономеров.  [14]

В деревообрабатывающей промышленности алкидные полимеры, совмещенные с карбамидоформальдегидными олигомерами, используют в качестве защитно-декоративных покрытий. Алкидные полимеры широко применяют в качестве лаковых покрытий, эмалей в лакокрасочной промышленности. В электро - и радиотехнике алкидные полимеры применяют для электроизоляции. Их используют также в качестве клеев, заливочных масс, пластификаторов нитратов целлюлозы и поливинилхлорида, для изготовления композиций с каучуком.  [15]



Страницы:      1    2    3