Cтраница 2
При олигомеризации и полимеризации олефинов ( этилена, пропилена, бутена-1) предпочитают использовать металлокомплек-сы на основе титана ( ГУ), ванадия ( У), хрома ( Ш) и кобальта ( П), каталитические системы типа Циглера - Натта. [16]
При олигомеризации этилена на стадии роста обычно используется трубчатый реактор. Это дает ряд преимуществ по сравнению с емкостными реакторами, в частности позволяет улучшить температурный контроль процесса, уменьшить число побочных реакций и улучшить качество продукта. [17]
При олигомеризации этилена наряду с целевыми продуктами - жидкими одефинами С8 - С [ 8 образуются также более легкие и более тяжелые ненасыщенные углеводороды, которые в настоящее время имеют ограниченное применение в промышленности. Перспективный способ их переработки - диспропорцио-нирование в более ценные жидкие фракции, являющиеся важным сырьем для производства СМВ, ПАВ и присадок. [18]
![]() |
Теплоты димеризации низших олефинов. [19] |
Реакции олигомеризации протекают со значительным выделением тепла, причем для мономеров С4 и выше теплота реакции слабо зависит от молекулярной массы олефина. Но на ее величину существенно влияет строение образующегося олигомера. [20]
Процессы олигомеризации на алюмосиликатах отличаются улучшенными экологическими показателями. В качестве их недостатков оппоненты указывают на большие энерго-и капитальные затраты и малый межрегенерационный пробег катализаторов. К этому необходимо добавить и то, что для получения узких фракций в качестве сырья нефтехимии алю-мосиликатные катализаторы недостаточно селективны. [21]
Процесс олигомеризации проводят в реакторах типа труба в трубе, трубки которых заполнены катализатором, а в межтрубном пространстве циркулирует вода. Процесс ведут с рециркуляцией низших олигомеров ( димеров и тримеров), причем кратность циркуляции достигает 500 - 600 % Иа свежий пропилен, что способствует повышению выхода тетрамеров. [22]
Процесс олигомеризации на указанных катализаторах протекает селективно с образованием определенного изомера. В ходе этого исследования был открыт новый тип механизма присоединения конъюгированных диолефиновых мономеров, который раньше не наблюдался. [23]
Реакция олигомеризации этилена в а-олефины С4 - С20 в присутствии титансодержащих систем протекает в среде ароматических углеводородов, хлоруглеводородов и пр. Проведение процесса в среде неполярного растворителя приводит к образованию более высокомолекулярных продуктов - восков и полиэтилена. Повышение температуры сопровождается увеличением средней молекулярной массы получаемого продукта. [24]
Процесс олигомеризации а-олефинов менее сложен, однако здесь нужно учитывать изомеризацию. [25]
Процесс олигомеризации а-олефинов менее сложен, однако здесь нужно учитывать изомеризацию. В исходном комплексе происходит перенос гидрид-иона к олефину. [26]
Процессы олигомеризации низкомолекулярных олефинов, оаэс-вщ сырьем которых являются преимущественно нефтезаводские газн, способствуют рациональному использованию попутных продуктов глубокой переработки нефти и ее фракций. [27]
При катионной олигомеризации простых циклических эфиров заданная функциональность обеспечивается концентрацией и числом гидроксильных групп низкомолекулярного агента обрыва цепи, вводимого в полимеризационную систему. Даны понятия среднечислен-ной и средневссовой функциональностей. [28]
Поэтому олигомеризацию можно характеризовать и величиной Тпр, однако последнюю величину чаще используют для характеристики высокомолекулярной полимеризации. [29]
Получают олигомеризацией ацетальдегида в присутствии минеральных кислот. [30]