Олигоэтилсилоксан
Cтраница 2
При получении олигоэтилсилоксанов гидролизом д и - этилдихлорсилана в гидролизер 17 заливают воду, включают мешалку и из мерника-дозатора 9 вводят диэтилдихлорсилан с такой скоростью, чтобы температура не поднималась выше 30 С. После ввода всего диэтилдихлорсилана содержимое гидролизера перемешивают в течение 1 ч и продукт гидролиза отстаивают. Нижний ( водный) слой сливают в аппарат 20, где его нейтрализуют щелочью, а верхний слой - продукт гидролиза - разбавляют в гидролизере толуолом и несколько раз промывают горячей водой при перемешивании. [16]
При получении олигоэтилсилоксанов гидролизом диэтилдихлор-силана процесс заключается - в следующем. [17]
Процесс производства олигоэтилсилоксанов состоит из трех основных стадий: синтеза этилэтоксисиланов; гидролиза этилэт оксиси-ланов или диэтилдихлорсилана; каталитической перегруппировки продуктов гидролиза. [18]
При получении олигоэтилсилоксанов гидролизом д и - этилдихлорсилана в гидролизер 17 заливают воду, включают мешалку и из мерника-дозатора 9 вводят диэтилдихлорсилан с такой скоростью, чтобы температура не поднималась выше 30 С. После ввода всего диэтилдихлорсилана содержимое гидролизера перемешивают в течение 1 ч и продукт гидролиза отстаивают. Нижний ( водный) слой сливают в аппарат 20, где его нейтрализуют щелочью, а верхний слой - продукт гидролиза - разбавляют в гидролизере толуолом и несколько раз промывают горячей водой при перемешивании. [19]
 |
Схема разгонки и очистки технических олигоэтилсилоксанов. [20] |
Полученные таким образом чистые Олигоэтилсилоксаны, различающиеся температурой кипения и вязкостью, подаются либо в сборник 6 и далее поступают на расфасовку и маркировку, либо ( низкокипящие фракции) в сборник 7 и далее в реактор каталитической перегруппировки с целью получения более высококипящих олигомеров. [21]
Из емкости 24 ( см. предыдущую схему) смесь олигоэтилсилоксанов вакуумом загружают в отгонный куб 1 с электрообогревом, где ее разгоняют на фракции при 1 - - 3 ммрт. [22]
Первый метод в настоящее время применяют лишь в производстве олигоэтилсилоксанов и полифенилэтилсилоксанов, где не требуется громоздкой и трудоемкой стадии очистки и выделения индивидуальных алкил - или арилалкоксисиланов, а второй метод используют в случае получения индивидуальных алкил - и арилалкоксисиланов. [23]
 |
Схема разгонки и комплектации олигоэтилсилоксанов. [24] |
Из емкости 41 ( см. рис. 40) смесь олигоэтилсилоксанов загружают в вакуум-дистилляцион-лый куб /, снабженный электрообогревом. [25]
 |
Схема разгонки и очистки технических олигоэтилсилоксанов. [26] |
Из емкости 24 ( см. предыдущую схему) смесь олигоэтилсилоксанов вакуумом загружают в отгонный куб 1 с электрообогревом, где ее разгоняют на фракции при 1 - 3 ммрт. [27]
 |
Состав продукта гидролиза диэтилдихлорсилана в кислой среде. [28] |
При каталитической перегруппировке происходит изменение - строения и длины цепей олигоэтилсилоксанов. Смесь линейных и циклических олигоэтилсилоксанов, полученных после каталитической перегруппировки, носит название жидкости СГС. [29]
Отработанный воздух вместе с парами побочных продуктов отделяется в сепараторах от олигоэтилсилоксанов. Сконденсированные пары накапливаются в ловушке 39, охлаждаемой через змеевик водой. С последней ступени через пробоотборник сепаратора 38 отбирают пробу олигоэтилсилоксановой жидкости и определяют вязкость и содержание этоксильных групп. При удовлетворительном результате анализа готовый продукт - олигоэтилсилоксаны - сливают в емкость 41, откуда он поступает на глубоковакуумную разгонку. [30]
Страницы: 1 2 3 4