Cтраница 3
При увеличении количества перерабатываемого воздуха растет количество поднимающихся в колоннах паров, что приводит к повышению их скорости и количества стекающей жидкости. При повышении нагрузки колонны в определенных пределах эти факторы мало сказываются на ее работе. Дальнейшее возрастание количества перерабатываемого воздуха вызывает больший унос жидкости с нижележащих тарелок на вышележащие, что ухудшает разделение в колонне, а затем приводит к зависанию жидкости на тарелках и захлебыванию колонны, при котором работа разделительного аппарата фактически прекращается. В каждом случае предел нагрузки, при котором ректификация в колонне не нарушается, определяется гидравлическими параметрами и может быть установлен испытанием. [31]
При этом явлении жидкость не может свободно стекать вниз, с одной тарелки на другую, и накапливается на тарелках. Внешне это выражается в резких колебаниях уровня жидкости в конденсаторе и расстройстве режима ректификации. Жидкость задерживается на тарелках, вследствие чего уровень жидкости в самом конденсаторе начинает понижаться, а давление в нижней колонне возрастает. Зависание жидкости в колонне наиболее удобно установить путем непосредственного измерения сопротивления верхней колонны с помощью водяного дифманометра. При зависании жидкости сопротивление в колонне возрастает. [32]
При этом явлении жидкость не может свободно стекать вниз, с одной тарелки на другую, и накапливается на тарелках. Внешне это выражается в резких колебаниях уровня жидкости в конденсаторе и расстройстве режима ректификации. Жидкость задерживается на тарелках, вследствие чего уровень жидкости в самом конденсаторе начинает понижаться, а давление в нижней колонне возрастает. Зависание жидкости в колонне наиболее удобно установить путем непосредственного измерения сопротивления верхней колонны с помощью водяного дифманометра. При зависании жидкости сопротивление в колонне возрастает. [33]