Cтраница 2
Недостатками газовой сварки трубопроводов являются сравнительная сложность выполнения работ и высокая их стоимость, а также опасность коробления и появления трещин в связи с сильным прогревом свариваемых деталей. [17]
Дальнейшее более замедленное охлаждение в масле позволяет несколько выравнить перепад температур по сечению изделия и уменьшить опасность коробления или разрушения. При этом виде закалки требуется очень точно выбрать время смены закалочных сред. [18]
Применяя различные добавки, пластификаторы и битумные эмульсии, можно добиться снижения водоцементного отношения и уменьшить опасность коробления стяжки. Такие бетоны скорее сохнут, поскольку в них содержится меньше избыточной влаги. [19]
Чем выше уровень исходных напряжений, тем быстрее в первый период происходит их разрядка и тем больше опасность коробления. [20]
![]() |
Способы извлечения сломанных шпилек. [21] |
Часто весь узел или отдельные его части нагревают горячей водой, водяным паром или, если отсутствует опасность коробления, открытым пламенем паяльной лампы или кислородно-газовой горелки. Разобщение деталей облегчается также легким и частым обстукиванием молотком. [22]
Снижение температуры обжига грунта и эмали позволяет сократить расход топлива, повысить срок службы печен и обжигового инструмента и уменьшить опасность коробления металла при обжиге. Химическая устойчивость эмалевых покрытий при этом резко ухудшается. [23]
При изготовлении тонкостенных оболочек типа внутренних экранов газовых турбин или корпусов турбин низкого давления небольшой мощности собственная жесткость изделия относительно невелика, в результате чего создается опасность коробления конструкции. В этих случаях обычно изготавливают жесткий каркас, на котором и производятся сборка и сварка изделия. Сваренный узел вместе с каркасом подвергается термической обработке в печи, после чего каркас удаляется. [24]
Для разработчика систем индикации важно иметь в виду, что цветная пленка ( или одноцветная пленка, изображение на которой сформировано красителем) в гораздо меньшей степени подвергается опасности коробления или сморщивания ( или даже плавления. Это объясняется тем, что красители прозрачны для инфракрасного излучения, в то время как хорошо изолированные зерна серебра действуют по отношению к падающему на них излучению как черные тела и поглощают это излучение почти полностью. [25]
Разобщение деталей облегчают легким и частым обстукиванием молотком при одновременном отворачивании болта рывками. Если отсутствует опасность коробления, можно нагревать детали в пламени паяльной лампы или кислородно-пламенной горелки. [26]
Разобщение деталей облегчается легким и частым обстукиванием молотком при одновременном отворачивании болта рывками. Если отсутствует опасность коробления, то можно нагревать детали в пламени паяльной лампы или кислородно-газовой горелки. [27]
В последнее время заклепочные соединения в значительной степени вытеснены сварными из-за ряда недостатков - большой расход металла, большая трудоемкость их изю 1 селения и высокая стоимость. Заклепочные соединения применяют также в конструкциях, не допускающих сварки из-за опасности коробления деталей или отпуска термообработанных деталей, возникающего при нагреве, а также в конструкциях, детали которых изготовляют из несвариваемых материалов. [28]
Эти грунты хорошо растекаются на металле, давая покрытие без дефектов. Сравнительно невысокая температура обжига таких грунтов ( 850 - 870) уменьшает опасность коробления металла. [29]
Ступенчатую закалку широко применяют в массовом производстве, особенно при изготовлении инструмента с небольшим сечением, требующего высокой твердости. Этот способ дает закалку с минимальными внутренними напряжениями, а следовательно, уменьшает опасность коробления и образования трещин. [30]