Зависание - материал
Cтраница 4
 |
Прибор для определения содержания влаги по методу Дина и Старка. [46] |
При повышенном содержании влаги в порошкообразном сырье существенно ухудшается его сыпучесть, в результате чего в бункерах перерабатывающего оборудования происходит зависание материала, приводящее к снижению точности объемного дозирования и нарушению равномерности питания машины. [47]
Принцип работы пресс-автомата заключается в следующем. Внутри бункера смонтирован лопастной ворошитель 3, вращающийся от привода 13 и предназначенный для частичного размельчения особо крупных кусков материала и устранения возможного зависания материала в бункере. В ползуне смонтирована отрезная матрица 5 с механизмом выталкивания. [48]
Опыт показывает, что литьем под давлением перерабатывают фенопласты с различными наполнителями, аминопласты, композиции; на основе полиэфирных, эпоксидных и других смол. Пылевидные порошки или кусочки из волокнистых композиций с наполнителем вызывают затруднения при литье под давлением из-за неравномерности поступления таких материалов из загрузочного бункера машины в каналг червяка, так как возможно зависание материала г бункере. Для переработки указанных материалов необходимо применять специальные бункеры с ворошителями или устройствами для принудительной подачи материала. [49]
Все вращающиеся и нагреваемые части пресса должны быть ограждены защитными кожухами. Оператору при обслуживании головки и корпуса необходимо надевать защитные рукавицы во избежание ожогов. При зависании материала в воронке не допускается проталкивание его металлическими предметами. Для этой цели используют пластмассовую трубу или стержень, предпочтительно из перерабатываемого термопласта. При запуске червячного пресса не рекомендуется обслуживающему персоналу находиться вблизи формующей зоны головки, так как при неправильном запуске возможно разрушение болтов крепления головки. [50]
Приемный бункер закрыт предохранительной решеткой, размер ячеек которой обеспечивает на бункере безопасную работу обслуживающего персонала и просыпание в бункер сыпучего материала с максимальным размером кусков 150 мм. Размеры выпускного отверстия бункера и угол наклона его стенок обеспечивают нормальное истечение материала из бункера. Для предотвращения зависания материала в бункере на его стенках устанавливаются вибропобудители. [51]
Планируется, что незатаренные минеральные удобрения в дальнейшем будут поступать на оклады и базы системы Сельхозтехника в вагонах типа Хоппер. Технологический процесс выгрузки минеральных удобрений протекает следующим образом: вагон с помощью маневровых средств устанавливают с таким расчетом, чтобы раэгрузоч. На случай зависания материала в вагоне во время выгрузки периодически включают вибратор, навешенный на стенке вагона Хоппер. Элеватор поднимает удобрения, наверх и направляет по наклонной течке в бувкерннакопи-тель, на горизонтальный транспортер для подачи в склад или в кузов автомобиля. После выгрузки удобрений из одной половины вагон переставляют и повторяют процесс. [52]
Регулирующие воздействия при стабилизации температур могут осуществляться изменением расхода влажного материала или сушильного агента, а также изменением температуры последнего. Первый способ предполагает наличие между сушилкой и предыдущим технологическим процессом промежуточного бункера с определенным запасом материала. Для предотвращения сводообразования и зависания материала в бункере предусматривают автоматические устройства, которые осуществляют встряхивание через определенные промежутки времени. [53]
Системы набора, дозирования и вагрузки шихтовых материалов осуществляют набор и взвешивание всех компонентов шихты ( колоши) и загрузку их в шахту вагранки. Для подачи к массоизмерительным устройствам металлических компонентов используются чаще всего расходные бункера с питателями траковыни, инерционными, электровибрационными иди ( реже) расходные закрома в кран с магнитной шайбой. При использовании негабаритной шихты обычно наблюдается зависание материала в бункерах - В этих случаях существенную помощь оказывает встряхивание бункера дополнительным механизмом. Недостатком системы является неизбежное падение. [54]
Прошедший через грохот мусор освобождается от черного металла магнитным сепаратором. Освобожденный от металла мусор дробится в двухроторной дробилке с приводом от двигателя 220 кВт, а затем подается на компостирование в неподвижные конические башни. Коническая форма с расширением книзу препятствует зависанию материала. На заводе 8 башен: по 4 в каждой технологической цепи. Мусор в каждой башне находится сутки. А затем, чтобы он не слеживался и не уплотнялся, его перегружают, что облегчает аэрацию. Выгрузка массы из башни осуществляется путем подрезки движущимся по радиусу в ее основании коническим шнеком. Компостируемая масса содержится в башнях 5 дней, максимальная температура 60 С. Полученный материал поступает на грохот. Не прошедший через грохот материал сжигают, а прошедший - составляет конечный продукт биотермической переработки и поступает на склад готовой продукции. [55]
Наиболее простым устройством является бункер, оборудованный затвором, который применяют для выравнивания грузопотока. Вместимость бункера определяется проектом. Бункера должны быть оборудованы устройствами, предотвращающими зависание материала в бункере, - вибраторами и пневмообрушителями. [56]
 |
Пылеуловитель Вентури. кает в ОСНОВНОМ В учЗСТ. [57] |
Циклон / рассчитан на несколько большую производительность, чем циклоны других типов. Целесообразно применять при высоких концентрациях пыли. Циклон / / / положительно зарекомендовал себя на практике: гарантирует от зависания материала и износа нижней части. [58]
Червяки двухчервячных машин могут вращаться в одном или противоположных направлениях. Корпус выполняется в виде восьмерки и имеет значительную по размерам загрузочную головку, что предохраняет от зависания материала. Диаметры червяков этих машин бывают 50 и 115 мм. В средней части цилиндра имеется отверстие для сообщения с атмосферой или вакуумом, куда отсасываются выделяющиеся из смеси газы. В открытой зоне червяк имеет профиль, обеспечивающий интенсивную пластикацию и перемешивание материала. С помощью этих машин производится и крашение пластических масс, и получение резиновых смесей. В некоторых конструкциях вместо второго червяка применен корпус цилиндра с винтовыми зубьями. Червяк, кроме вращательного, имеет и поступательное движение, а его нарезка выполняется зубчатой. [59]
На червячных литьевых машинах можно успешно перерабатывать фенопласты с различными наполнителями, алкидные и мочевинные, меламиновые и диаллифта-латные композиции. Затруднения при работе с волокнистыми наполнителями связаны с неравномерностью поступления таких материалов из загрузочного бункера в канал червяка, так как возможно зависание материала в бункере. Различают два основных направления в переработке реактопластов. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5