Операция - притирка
Cтраница 2
Притирочные пасты, применяемые для притирки и доводки, различаются в зависимости от требуемой чистоты поверхности и последовательности операций притирки, а также в зависимости от методов притирки или доводки. [16]
В технологии изготовления деталей из черных и цветных металлов и их Сплавов в механических цехах заводов применяются: пасты - на операциях притирки и доводки; краски - для контроля на прилегание деталей; суспензии - для магнитного контроля; сульфофрезол, касторовое, веретенное масло и др. жидкости - для охлаждения. Детали между операциями механической обработки в этих цехах отмывают легковоспламеняющимися и горючими жидкостями. [17]
Точность и чистота поверхности при притирке зависят от материала детали, точности и чистоты поверхности, полученных при предшествующей обработке, величины припуска, числа операций притирки, характера притирки ( ручная или машинная), режима, сорта абразива или пасты и смазки. [18]
СЭЛ-1 ( АО АЗМОЛ, г. Бердянск, Украина) и ее аналог Росойл-СЭЛ ( ХТЦ УАИ, г. Уфа), применяемые в смеси с абразивным порошком на операциях притирки шестерен, в том числе с автоматизированной подачей смеси. [19]
 |
Гидравлический пресс с электродвигателем я стенд сдля оП реоссижи задвижек.| Стенд для опрессовки задвижек с ручным прессом. [20] |
Станок работает следующим образом. Для осуществления операции притирки поступательное движение стержня / передается через накидные хомуты штокам задвижек. [21]
Притирку осуществляют мелкозернистыми абразивами, наносимыми в виде паст на поверхности притиров. Скорости на операциях притирки могут колебаться в широких пределах. Так, окружная скорость притирочных дисков, работающих торцами, может быть от 110 до 180 м / мин, а на доводочных станках с плитами возвратно-поступательного движения - от 8 до 15 м / мин. [22]
Если ремонт уплотнительных поверхностей арматуры выполнялся на месте ее установки, то проверить плотность запорного органа гидравлическим давлением не удается. В таких случаях операцию притирки поручают высококвалифицированным и опытным слесарям. [23]
Для повышения степени взаимного прилегания зубьев необходимо повышать точность станка, а также точность установки заготовок на оправках и готовых колес на рабочих валах. Контакт значительно улучшается после операции притирки и обкатки зубчатых колес. [24]
Системы работы и конструктивные исполнения их различны, поэтому различны и способы ремонта. Общей для них является необходимость в операции притирки - заключительной операции, в результате которой достигается надлежащая плотность в поверхностях сопряжения запирающей нары. [25]
Системы работы и конструктивные исполнения их различны, поэтому различны и способы ремонта. Общей для них является необходимость в операции притирки - заключительной операции, в результате которой достигается надлежащая плотность в поверхностях со - / г пряжения запирающей пары. [26]
Системы работы и конструктивные исполнения их различны, поэтому различны и способы ремонта. Общей для них является необходимость в операции притирки - заключительной операции, в результате которой достигается надлежащая плотность в поверхностях со - / 2 пряжения запирающей пары. [27]
Применением указанных мероприятий и строгим соблюдением режимов термообработки достигается значительное уменьшение деформаций, величину которых следует учитывать на предшествующей механической обработке. В результате этого можно исключить, значительно сократить или заменить операцией притирки весьма трудоемкую операцию шлифования зубьев колес. [28]
 |
Зависимость между а, К и У.| Силы осевого сдвига Р и Р п отношение Р / Р в зависимости от К и. [29] |
Для увеличения осевой нагружаемое в направлении от вершины конуса, уменьшения осевого сдвига при затяжке, а также для облегчения операций притирки ( требующих многократного снятия и надевания ступицы) обычно применяют конусность К. [30]
Страницы: 1 2 3