Операция - прокатка
Cтраница 1
Операция прокатки заключается в том, что металл обжимается между вращающимися валками прокатных станов. [1]
Количество операций прокатки ( операцией называется часть процесса прокатки между термической обработкой) зависит от толщины исходного материала, его свойств и опредэляется допустимой величиной обжг. [2]
Количество операций прокатки ( операцией называется часть процесса прокатки между термической обработкой) зависит от толщины исходного материала, его свойств и определяется допустимой величиной обж - тия ft ( тябл. [3]
Перед каждой операцией прокатки проводятся обезжиривание, травление, вакуумный отжиг. [4]
Текстурованная сталь обладает еще одним ценным качеством: благодаря добавочным операциям прокатки ее поверхность становится более гладкой, чем обычная, что позволяет получать сердечники с большим коэффициентом заполнения. [5]
Для таких крайних случаев, как раздувание резиновой мембраны или операции прокатки, когда деформации и углы наклонов имеют величину порядка единицы, соотношений типа (4.6), где сохраняются только члены второго порядка, будет, по-видимому, уже недостаточно, и может оказаться необходимым воспользоваться точными соотношениями (4.5), не пытаясь представлять выражения для деформаций в виде суммы простых членов. В данной главе мы ограничимся рассмотрением уравнений (4.2), которые очень удобны для большинства инженерных приложений. [6]
Технологический процесс изготовления растяжек и подвесов круглого сечения отличается отсутствием операции прокатки. [7]
Математические средства необходимы для расчета нагру-женности оборудования и проектирования последовательности операций прокатки. Известна работа [12], в которой изучены характеристики сопротивления деформации при горячей прокатке сплавов Waspaloy, Hasteloy X и ряда других. Исследование выполнено для обжатий от 2 до 30 % за проход, что, по-видимому, охватывает весь диапазон обжатий, применяемых, в промышленном производстве. Пользуясь регрессионным анализом данных, полученных с помощью специально оснащенного лабораторного стана, для каждого сплава найдены соотношения, которые характеризуют параметр сопротивления деформации. [8]
Актуальность глубокой очистки сточных вод методом фильтрования обусловливается повышением требований к качеству воды, используемой при некоторых операциях прокатки. [9]
По алгоритму обработки данных ( рис. XV-17), на основании статистических характеристик длительности обработки плавок каждого типа и заданного приоритета обслуживания очередей плавок, делается прогноз обработки каждой плавки от текущей операции до операции прокатки и затем определяется возможное время окончания максимально быстрого нагрева каждой плавки. [10]
В зависимости от металла и способа его обработки приходится применять различные смазки. Только операцию прокатки обычно проводят без смазки. Например, при изготовлении узкой ленты ( плющенки) из проволоки, последнюю пропускают через валки, не применяя смазки. [11]
Конкретный пример: более точно соблюдая режим, часто можно замедлить зарастание стенок теплообменника, а коррозию уменьшить, удаляя загрязнения. В процессах, включающих операции прокатки, резания и шлифования, износ иногда может быть уменьшен благодаря лучшему управлению скоростью и режимом резания. Кроме того, автоматизированное управление прокатными станами минимизирует число аварий, при которых сляб повреждает валок при неправильной настройке клети. Из-за высокой стоимости валка возможность предотвращения всего нескольких аварий может дать существенный вклад в расчет эффективности, ибо уменьшаются расходы на ремонт. [12]
Горячекатаный сортовой и листовой прокат из углеродистых конструкционных сталей специальной термической обработке, как правило, не подвергается. Термическая обработка проката из углеродистых конструкционных сталей совмещается с самой операцией прокатки. [13]
 |
Валки прокатного стана. [14] |
Блюминги условно делятся на две группы: малые - с диаметром рабочих валков 850 - 900 мм и большие - с диаметром рабочих валков до 1000 - 1150 мм. В новых конструкциях блюминга и слябинга рабочие валки имеют привод от двух отдельных электродвигателей. В блюмингах и слябингах все операции прокатки механизированы: механизирована подача слитка к стану - туда и обратно ( рольгангом), перевертывание слитка ( кантователем) и другие процессы. Нереверсивные станы дуо применяются для прокатки в одну сторону ( непрерывная прокатка) и для прокатки тонких листов. [15]
Страницы: 1 2