Операция - герметизация
Cтраница 2
В процессе изготовления ТТ и термосифонов одним из трудных вопросов является их герметизация. От способа герметизации существенно зависит точность заправки, возможность контролировать количество теплоносителя в рабочей области, а также чистота теплоносителя и количество в нем посторонних примесей и НКГ. От того, насколько хорошо будет проведена операция герметизации, зависит продолжительность работоспособности ТТ и термосифона и их рабочих характеристик в процессе эксплуатации. Отделение тепловой трубы от заправочной системы и герметизация трубы в зависимости от требований к эксплуатации могут осуществляться различными методами. Герметизация тепловых труб может выполняться с помощью токов высокой частоты, обкаткой. В практике наиболее надежной является технология герметизации тепловых труб с помощью различных видов сварки: диффузионной, электронным лучом в вакууме, лазерной, трением, аргонно-дуговой. В практике могут также использоваться различные сочетания перечисленных выше вариантов очистки материала трубы и теплоносителя, дозировки теплоносителя, удаления НКГ из тепловой трубы, что обусловливает использование различных конструкций установок и стендов. С точки зрения технологической последовательности операции, рассмотрим заправку и герметизацию тепловых труб с капиллярной структурой. К концам корпуса тепловой трубы аргонодуговои сваркой приваривают заглушки и штуцер из технически чистого материала. При этом штуцер должен быть выполнен из материала с высокой пластичностью, особенно при пережиме. [16]
 |
Уплотнение рукоятки тумблера с помощью резинового колпачка.| Герметизация корпуса блока микроэлектронной аппаратуры. [17] |
Следует учитывать климатические условия при герметизации в момент монтажа или ремонта. Этот процесс должен производиться при более низкой температуре, чем точка росы. Герметизируемый узел и корпус должны быть предварительно высушены, операция герметизации должна протекать в среде сухого газа. В противном случае влага будет законсервирована внутри корпуса и при колебаниях окружающей температуры образуется конденсат. [18]
Помимо небольших ручных шприцов могут применяться стационарные, закрепленные на рабочем месте, шприцы, которые вмещают большое количество герметика, достаточное для работы на целую смену. Существуют специально сконструированные для процессов герметизации заливочные устройства типа воронок, из которых жидкий герметик может подаваться под воздействием собственного веса, а пастообразный под давлением воздуха. Подобные устройства могут иметь дозирующие приспособления, благодаря которым не только стандартизируются операции герметизации, что особенно важно при массовом поточном производстве изделий, но и экономится дорогостоящий герметизирующий материал. [19]
Перекачиваемые по трубопроводам углеводороды также являются опасными для человека веществами. Например, широкая фракция легких углеводородов ( ШФЛУ) представляет собой газожидкостную смесь ( нестабильный газовый бензин), которая пожаро - и взрывоопасна, при попадании на кожу вызывает сильное обморожение, а при вдыхании может вызвать удушающее действие и отравление. Кроме того ШФЛУ обладает повышенной по сравнению с нефтью проникающей способностью, вследствие чего операция герметизации трубы и отсечения дефектного участка весьма сложна Вредные вещества могут использоваться также в качестве источника энергии, примером чего является радиоактивное топливо в ядерных реакторах. [20]
От применения ультразвуковой очистки часто отказываются из боязни повредить очищаемые узлы. Конечно, в электронике частота колебаний какой-либо небольшой детали, например транзистора, при некоторых исключительных условиях может попасть в резонанс с частотой ультразвуков, возбуждаемых в жидкости. Если конструкция узла позволяет, то амплитуда колебаний и возникающая при этом сила могут превысить допускаемые пределы, и произойдет поломка детали. Однако опыт показывает, что эти опасения неоправданны. Многие фирмы, выпускающие полупроводниковые приборы, в которых используются тонкие проволочные детали, в своих технологических линиях применяют ультразвуковую промывку. Автору неизвестны случаи, когда ультразвуковая промывка ухудшала бы качество паяемого узла. Наоборот, она применяется при некоторых операциях автоматической герметизации электронного оборудования, чтобы обнаружить дефектные узлы. Среднее количество энергии, с которым приходится иметь дело при ультразвуковой очистке, меньше ее величины при падении детали со стола на пол. Из всего сказанного следует, что ультразвуковая промывка пригодна для обработки большей части паяных узлов. [21]
Страницы: 1 2