Cтраница 1
Заданные технологические операции необходимо разложить на оптимальное число первичных операций так, чтобы каждая из них могла быть выполнена возможно более простыми исполнительными механизмами. Одна и та же технологическая операция может быть разложена на различное число разных по содержанию первичных операций. Соответственно различными получаются и кинематические схемы исполнительных механизмов, выполняющих эти операции. В одних случаях может оказаться выгоднее разложить заданную технологическую операцию на большее число первичных операций, но таких, которые могут быть выполнены с помощью простых механизмов. [1]
В процессе выполнения заданной технологической операции происходят перемещения продольных и поперечных салазок суппорта и переключения поворотного резцедержателя, которые должны протекать в определенной последовательности, с требующейся скоростью в пределах необходимой длины хода. Во время одних перемещений происходит снятие стружки, эти перемещения называются рабочими ходами. Во время других - снятие стружки не происходит, эти перемещения называются холостыми ходами. [2]
![]() |
Кривые допускаемых нагрузок на ползун пресса.| Кривые нагрузок при штамповке крышки ( 0 72 8 мм, t 0 27 мм. [3] |
Для определения возможности выполнения прессом заданной технологической операции необходимо знать величину и характер технологической нагрузки на пресс. Технологическая нагрузка задается кривой изменения усилия, действующего на ползун по ходу ползуна и величиной работы, потребной для совершения технологической операции. По усилию проверяется прочность деталей пресса, по работе определяется энергия маховика и мощность электродвигателя. Расчет пресса только по максимальной нагрузке без учета энергоемкости операции часто приводит к неправильному выбору пресса, к поломкам основных деталей или перегрузке двигателя. [4]
Пригодность металлорежущего станка к выполнению заданных технологических операций определяется прежде всего исправным состоянием всех его механизмов. [5]
В зависимости от условий выполнения заданной технологической операции может потребоваться полная или частичная ориентировка заготовки в пространстве относительно режущего инструмента. [6]
Технические средства автоматизации предназначены для создания систем, выполняющих заданные технологические операции, в которых человеку отводятся, в основном, функции контроля и управления. [7]
Основной процедурой выбора оборудования, наилучшим образом соответствующего выполнению заданной технологической операции, является расчет производительности этого оборудования и потребляемых им ресурсов. [8]
Действительный объем обработки определяют для каждой детали, обрабатываемой на заданной технологической операции. Допускается расчеты оформлять в виде ведомости произвольной формы. [9]
Обоснованный выбор законов движения рабочих органов с учетом качественного и быстрейшего выполнения заданной технологической операции может производиться в том случае, если накоплен определенный экспериментальный или статистический материал проведения технологического процесса. Например, известно, что при перемешивании пластичных пищевых продуктов скорость рабочего органа в начале процесса должна быть меньше скорости рабочего органа в конце процесса; при прессовании сыра, напротив, прессующий пуансон должен в начале иметь большую скорость, чем в конце процесса. [10]
Выбор закона движения рабочего органа следует производить с учетом качественного и быстрейшего выполнения заданной технологической операции ( процесса), работы других рабочих органов, динамики машины и технологии изготовления элементов исполнительного механизма. При этом могут возникнуть противоречия, для разрешения которых необходим всесторонний анализ различных вариантов. [11]
Последнее условие должно учитываться при решении вопроса о возможности применения рассматриваемого робота в заданной технологической операции. [12]
Под автоматизированным токарным станком будем понимать такой станок, на котором все элементы процесса выполнения заданной технологической операции осуществляются автоматически, без всякого участия рабочего. [13]
На основании данных, указанных в паспорте, производится проверка пригодности данного пресса к выполнению заданной технологической операции. [14]
ЭЙ имеют активную ( рабочую) часть ( см. табл. 14, 15), выполняющую заданную технологическую операцию и пассивную ( нерабочую), осуществляющую вспомогательные задачи. [15]