Зависимость - коэффициент - трение
Cтраница 1
 |
Зависимость коэффициента трения А. от Re и п. [1] |
Зависимость коэффициента трения К от Re и п для неньютоновских жидкостей приведена на рис. III. [2]
 |
Зависимость скорости изнашивания и коэффициента трения от энергии ионов для образцов и сплавов ВТ6 ( 1 и ОТ4 ( 2. [3] |
Зависимости коэффициента трения от энергии ионов также имеют сходство и различие. Увеличение энергии до 40 кэВ вызывает снижение коэффициента трения в 2 раза для обоих сплавов. При дальнейшем увеличении энергии до 80 кэВ для пары трения с образцом из сплава ВТ6 коэффициент трения практически не изменяется, а с образцом из сплава ОТ4 монотонно возрастает, но остается ниже, чем для немодифицированного образца. [4]
Зависимость коэффициента трения в муфтах от величины удельного давления и скорости скольжения, по данным многочисленных исследований, получается различной. [5]
Зависимость коэффициента трения от давления сказывается только при значительных давлениях. При давлениях порядка 50 кГ / см трущиеся металлические поверхности ( железо, чугун, латунь) существенно повреждаются. При дальнейшем увеличении давления коэффициент трения снова уменьшается. [6]
 |
Зависимость интенсивности износа от времени.| Зависимость износа от нагрузки и температуры. [7] |
Зависимость коэффициента трения от различных факторов имеет вид f Д / гО - о. [8]
 |
Зависимость локального коэффициента трения от kr / Q. [9] |
Зависимость коэффициента трения от kr / Q при различных значениях формпараметра Н показана на рис. 11 - 8, который построен по формуле ( 11 - 46) для песочной шероховатости. [10]
Зависимость коэффициента трения cfi и формпараметра профиля скорости Hi от числа Рейнольдса ( Ree) z - в несжимаемом потоке хорошо известна на основе работ, выполненных различными исследователями. [11]
Зависимость коэффициента трения от нагрузки для предварительно приработанных пар трения показана ранее на фиг. Справа и слева видны неровности исходного профиля. [12]
 |
Изменение коэффициента трения ц металла - керамичсского фрикционного материала в зависимости от температуры поверхности трения. [13] |
Зависимость коэффициента трения ц, от температуры для фрикционных устройств, работающих в масле, имеет вид, представленный на рис. 7.5. Увеличение температуры влечет за собой медленнее, постепенное снижение [ за счет уменьшения вязкости масла. С увеличением давления критическая точка сдвигается в сторону меньших температур. [14]
Зависимость коэффициента трения от скорости скольжения была систематически и полно исследована Грошем [24], который применил для ряда резин принцип температурно-временной суперпозиции. Одна из полученных им совмещенных кривых в координатах ц, In а ( Т) v приведена на рис. 4.22. Значение а ( Т) равно отношению времен релаксации цепей полимера ( см. гл. Каквидно, все точки, относящиеся к различным полимерам и температурам, легли на общую кривую. Эти результаты однозначно подтверждают применимость к эластикам принципа температурно-временной суперпозиции и тем самым говорят о едином релаксационном механизме трения полимеров в широком интервале скоростей и температур. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5