Цинковые опилки
Cтраница 4
В небольшую кол-очку с узкой шейкой насыпают цинковые опилки, или зерна, наливают разбавленную серную кислоту и испытуемый раствор. [46]
Рассмотрим устройство и работу пресс-формы для изготовления отрицательных электродов. На рис. 210 показана пресс-форма для запрессовки цинковых опилок. Через обойму 3 пресс-формы цинковые опилки 4 засыпают в крышку элемента 5 и запрессовывают до упора пуансоном 1 за один ход поршня пресса без выдержки при промежуточном положении. После прессования пресс-форму снимают с пресса и разбирают. Затем в основание 6 вставляют следующую крышку, надевают обойму 3, в нее засыпают порцию цинковых опилок, вставляют пуансон 1 и операцию повторяют. [47]
 |
Прибор для определения коррозионной стойкости цинковых опилок.| Пресс-форма для запрессовки цинковых опилок в крышку ртут. [48] |
Цинковые опилки контролируются по величине объемной массы и корозионной стойкости. Коррозионная стойкость определяется по количеству водорода, выделяющегося при соприкосновении цинковых опилок с щелочным электролитом. В течение 18 ч при температуре 50 С вследствие коррозии должно выделиться не более 0 2 мл водорода. [49]
На роторном автомате можно прессовать отрицательные электроды нескольких типов ртутно-цинковых элементов после соответствующей перестройки узлов автомата на заданные размеры электрода. Высота и масса запрессованного слоя цинковых опилок должны соответствовать размерам, приведенным - в табл. 38 и на р ис. Качество запрессовки цинковых опилок определяется визуально. Высота слоя цинка в крышке контролируется индикатором высоты. После операции запрессовки цинковых опилок отрицательные электроды пропитывают электролитом. [50]
При действии на цинк сернистого газа образуется некоторое количество сульфида ZnS. Соедиеение это очень прочно и часто встречается в природе в виде цинковой обманки-распространенного минер. При нагревании цинковых опилок, с серой она может улетучиться раньше, чем образуется сульфид; поэтому рекомендовано приготовление сернистого цинка путем смешивания в камере его паров с перегретыми парами серы. Известен также ряд других cnoco6oiB получения сернистого цинка: действием сернистого водорода или полисульфида аммония на цинк или его окись; сжатием смеси цинковых опилок с серой под давлением до 6500 от. [51]
Рассмотрим устройство и работу пресс-формы для изготовления отрицательных электродов. На рис. 210 показана пресс-форма для запрессовки цинковых опилок. Через обойму 3 пресс-формы цинковые опилки 4 засыпают в крышку элемента 5 и запрессовывают до упора пуансоном 1 за один ход поршня пресса без выдержки при промежуточном положении. После прессования пресс-форму снимают с пресса и разбирают. Затем в основание 6 вставляют следующую крышку, надевают обойму 3, в нее засыпают порцию цинковых опилок, вставляют пуансон 1 и операцию повторяют. [52]
Для того чтобы избежать попадания грязи и масла в элементы, поступившие на операцию запрессовки, луженые крышки протирают марлей, смоченной в бензине или спирте. Цинковые опилки взвешивают на химико-технических весах. На гидравлическом прессе производят запрессовку цинковых опилок, находящихся в пресс-форме, в крышку элемента. [53]
Около 150 мг менадиона ( точная навеска), высушенного над серной кислотой в течение 4 ч, помещают в колбу вместимостью 200 мл и при перемешивании растворяют в 15 мл уксусной кислоты. Прибавляют 15 мл разбавленной соляной кислоты и около 3 г цинковых опилок. Колбу закрывают пробкой, снабженной клапаном Бунзена, и выдерживают в темном месте при частом взбалтывании в течение 30 мин. Затем раствор декантируют и фильтруют через воронку с ватным тампоном в другую колбу. Параллельно в тех же условиях проводят контрольный опыт. [54]
При действии на цинк сернистого газа образуется некоторое количество сульфида ZnS. Соедиеение это очень прочно и часто встречается в природе в виде цинковой обманки-распространенного минер. При нагревании цинковых опилок, с серой она может улетучиться раньше, чем образуется сульфид; поэтому рекомендовано приготовление сернистого цинка путем смешивания в камере его паров с перегретыми парами серы. Известен также ряд других cnoco6oiB получения сернистого цинка: действием сернистого водорода или полисульфида аммония на цинк или его окись; сжатием смеси цинковых опилок с серой под давлением до 6500 от. [55]
На роторном автомате можно прессовать отрицательные электроды нескольких типов ртутно-цинковых элементов после соответствующей перестройки узлов автомата на заданные размеры электрода. Высота и масса запрессованного слоя цинковых опилок должны соответствовать размерам, приведенным - в табл. 38 и на р ис. Качество запрессовки цинковых опилок определяется визуально. Высота слоя цинка в крышке контролируется индикатором высоты. После операции запрессовки цинковых опилок отрицательные электроды пропитывают электролитом. [56]
При разряде плотностью тока 1 мА / см2 разряд проходит при потенциале второй стадии вследствие поляризации первой стадии, поэтому разрядное напряжение элементов с окисью двухвалентного серебра такое же, как элементов с окисью одновалентного серебра. Положительный электрод элемента находится в стальном никелированном корпусе и отделен от отрицательного электрода бумажной и целлофановыми сепараторами, пропитанными щелочным цинкатным электролитом. Технология изготовления положительного электрода заключается в запрессовке окиси серебра в чашку из никелевой сетки с последующей распрессовкой внутри корпуса элемента. Отрицательный электрод изготовляют запрессовкой цинковых опилок в двойную армированную крышку. [57]
Рассмотрим устройство и работу пресс-формы для изготовления отрицательных электродов. На рис. 210 показана пресс-форма для запрессовки цинковых опилок. Через обойму 3 пресс-формы цинковые опилки 4 засыпают в крышку элемента 5 и запрессовывают до упора пуансоном 1 за один ход поршня пресса без выдержки при промежуточном положении. После прессования пресс-форму снимают с пресса и разбирают. Затем в основание 6 вставляют следующую крышку, надевают обойму 3, в нее засыпают порцию цинковых опилок, вставляют пуансон 1 и операцию повторяют. [58]
Страницы: 1 2 3 4