Cтраница 1
Зависимость микротвердости от температуры для плавленого кремнезема фирмы Корнинг, полученного путем разложения тетрахлорида кремния ( рис. 14, в), аналогична такой же зависимости для кварцевого стекла, изготовленного плавлением естественных кристаллов бразильского кварца. [1]
Зависимость микротвердости от скорости абразивного инструмента исследована только для ленточного шлифования. Ее анализ показывает, что при изменении скорости ленты с 14 до 28 м / с микротвердость изменяется незначительно. [2]
![]() |
Изменение микротвердости поверхностного слоя цементирован-ной и закаленной стали 12Х2Н4Л НО бОЛЬШИМИ. При ШЛИфоваНИИ аб - после шлифования. [3] |
Зависимость микротвердости от скорости абразивного инструмента исследована только для ленточного шлифования. Ее анализ показывает, что при изменении скорости ленты с 14 до 28 м / с микротвердость изменяется незначительно. Толщина отпущенного слоя в зависимости от режимов и методов шлифования стали 40ХЗСМВФЮ изменяется в пределах 40 - 300 мкм. Уменьшение твердости на определенной глубине поверхностного слоя связано со структурными превращениями и уменьшением удельного объема. [4]
Зависимость микротвердости азотированного слоя магниевого чугуна и нелегированной стали от температуры ( выдержка 1 час) показана на фиг. Исследования показывают, что азотированный слой магниевого чугуна характеризуется повышенной пластичностью ( табл 39) и стабильной твердостью при повторном нагреве до 500 С Однако отмечается неравномерная твердость слоя, связанная с неравномерным распределением магния в структуре чугуна. [5]
Дьяченко зависимость микротвердости на поверхности от подачи и скорости резания. [6]
Характер зависимости микротвердости от размера отпечатка и особенности деформирования материалов в условиях сосредоточенного нагружениях поверхности II Новое в области испытаний на микротвердость. [7]
Исследования зависимости микротвердости поверхности, а также пористости хромового осадка от условий наружного шлифования и хромирования проводились на клапанах впуска и выпуска, пальцах поршня и шатуна, цилиндрах двигателей внутреннего сгорания, различных втулках и других деталях, восстанавливаемых хромированием. [8]
На рис. 2.3 показаны зависимости микротвердости О и пластической деформации е поверхностных слоев детали из сплава ХН51ВМТКЖФР, обработанной точением, от глубины внедрения индентора. [9]
На рис. 130 показана зависимость микротвердости от температуры. [11]
![]() |
Зависимость микротвердости ( Н по МТР-1 деформированных резин на основе разных каучуков от степени растяжения ( е при скорости деформации 8 3 мм / с. [12] |
На рис. 2.2 представлена зависимость микротвердости деформир01ванных резин от степени их растяжения. [13]
На рис. 3 представлена зависимость микротвердости а - и ( 5-модифи-каций от концентрации меди. Как видно, величины Нн и ход зависимости Нр, от 0 до 5 ат. Точка, в которой излом кривой зависимости Hft от состава изменяется ( - 4 ат. [15]